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接下來為你介紹擠塑機：

擠出機擠出過程常見問題及解決措施

擠出過程常見問題：

一、降解

PVC是熱敏性塑料，光穩(wěn)定性也很差，在熱和光的作用下，很容易發(fā)生脫HCl反應，即通常說的降解。降

二、彎曲變形

PVC型材彎曲變形是擠出過程中常見的問題，其原因有：口模出料不均勻；冷卻定型時，物料冷卻不充分，後收縮量不一致；設備與其他因素。

擠出機全線的同心度和水平度是解決PVC型材彎曲變形的前提條件，因此，每當更換模具時都應對擠出機、口模、定型模、水箱等的同心度和水平度進行校正。其中，保證口模出料均勻是解決PVC型材彎曲的關鍵，開機前應認真裝配口模，各部位間隙要一致，若開機時發(fā)現(xiàn)口模出料不均，應依據型坯彎曲變形方

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接下來為你介紹擠塑機：

對于塑料擠出機的機頭壓力不穩(wěn)的故障所產生的原因，具體的下面就由塑料擠出機的專業(yè)人士為大家介紹： 

一、主電機所轉速不均勻 

二、喂料電機其轉速不均勻，喂料量有波動而如機頭壓力不穩(wěn)定時其故障處理方法： 

一、可檢查主電機控制系統(tǒng)及軸承 

二、在檢查喂料系統(tǒng)電機及控制的系統(tǒng)塑料擠出機潤滑油壓偏低的故障所產生的具體原因： 

一、潤滑油系統(tǒng)調壓閥壓力所設定值過低 二、油泵或是吸油管堵塞

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接下來為你介紹SJZ系列錐型雙螺桿擠出機    

PVC管材擠出生產線：

主要用于生產農用給排水、建筑給排水、線纜敷設等方面的各種管徑、厚壁的塑料PVC管材，該機組由錐形雙螺桿擠出機、真空定型臺、牽引機、切割機、翻料架等組成。螺桿擠出機及牽引機采用進口的交流變頻調速裝置，牽引機有二爪、三爪、五爪等牽引方式?？蛇x用鋸片切割式或行星切割式，另帶計長儀及增厚裝置，機組性能可靠、生產效率高。

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接下來為你介紹擠出機相關資訊： 

在行業(yè)內的都知道橡膠擠出機的作用是用來擠出成型的，很多種產品都是由橡膠擠出機進行生產的，那么橡膠可以直接在橡膠擠出機上進行擠出嗎？橡膠在擠出機擠出成型前需要經過哪些加工呢？原生橡膠或者再生橡膠并不是可以直接拿過來就可以進行擠出生產的，首先橡膠要根據一定的比例和促進劑等輔助性原料要混合在一起，用密煉機進行密煉把橡膠和輔助性材料混合在一起，然后需要經過開煉機的不斷輥壓把橡膠和輔助性材料更加均勻的混合在一起。開煉機下來的膠片前把一個裁切膠架放到開煉機上裁成等寬的膠片便可以把膠片掛到膠架上等待橡膠擠出機進行擠出生產了。橡膠擠出機擠出前的工藝是非常重要的環(huán)節(jié)設備的配方配比直接影響到了產品的質量。所以我們一定要把握好每個環(huán)節(jié)的生產從細節(jié)上把問題排除在外。

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