橢圓形封頭防熱處理變形工裝結(jié)構(gòu)簡單，用料省，對于大小不一的封頭都可以進行固定加熱，且不會變形，通過頂桿、轉(zhuǎn)軸和凸輪之間的配合帶動整個橢圓支架的上下移動，可以隨意根據(jù)現(xiàn)場情況進行調(diào)節(jié)，并且同時可以通過在橢圓支架的內(nèi)腔中進行水流降溫，相對現(xiàn)有的固定工裝，本裝置靈活性更高，且降溫速度也更快，提高了工作的效率，非常實用。

       橢圓封頭的力學性能優(yōu)于碟形封頭。由于橢圓封頭的深度介于半球形和碟形封頭之間，對沖壓設(shè)備及模具的要求、制造難度亦介于兩者之間，即比半球封頭容易，比碟形封頭困難。    橢圓封頭質(zhì)量控制上遵循一系列的步驟。此步驟為：進料—理化—下料—熱鍛成型—熱處理—檢驗—精加工—成品檢驗—標識—成品檢驗—標識—包裝打字—發(fā)運。

        不銹鋼橢圓封頭安裝在隔離的的環(huán)境下的話，因為在設(shè)備的外部會增加一層防腐的涂層，所以需要使用到家裝盤管來進行降溫處理，與此同時還很好的將噴淋的裝置省去了，因為整個盤管是被包裹起來的。   橢圓封頭的表面涂層處理保證了設(shè)備的外觀和性能不受損耗，延長了設(shè)備的使用壽命，表面涂層處理的好壞也是決定設(shè)備質(zhì)量好壞的標準之一，所以大家在購買這種東西的時候，也可以根據(jù)設(shè)備的表面判斷這種設(shè)備的質(zhì)量。

        橢圓封頭、球形封頭、錐段均至少自然加厚2mm，具體投料厚度由制造方確定，確保壓制成形后的厚度不小于圖紙技術(shù)要求給出的厚度或圖樣厚度。   橢圓封頭加工的成型厚度要求；GB150及有關(guān)封頭管帽標準的厚度定義不甚合理，主要體現(xiàn)在容器和封頭成形后的厚度要求上，對凸形封頭和熱卷筒的成形厚度要求不得小于名義厚度減鋼板負偏差（δn-C1），由此可能導(dǎo)致設(shè)計和制造兩次在設(shè)計厚度的基礎(chǔ)上增加厚度以保證成形厚度.