精密數(shù)控車(chē)床加工針對(duì)哪些對(duì)象呢？

數(shù)控車(chē)床有恒線速切削功能，所以可以選用線速度來(lái)切削錐面和端面，使車(chē)削后的表面粗糙度值既小又一致，加工出表面粗糙度值小而均勻的零件。 精密數(shù)控車(chē)床加工不但能車(chē)削任何等導(dǎo)程的直、錐和端面螺紋，而且能車(chē)變導(dǎo)程與變導(dǎo)程之間平滑過(guò)渡的螺紋。數(shù)控車(chē)床車(chē)削螺紋時(shí)主軸轉(zhuǎn)向不必像普通車(chē)床那樣交替變換，它可以一刀又一刀不停頓地循環(huán)，直到完成，所以精密數(shù)控車(chē)床加工螺紋的效率很高。

方位差錯(cuò)對(duì)加工精度的影響

方位差錯(cuò)是指加工后零件的實(shí)踐表面、軸線或?qū)ΨQ平面之間的彼此方位相對(duì)于其理想方位的變動(dòng)量或違背程度，如垂直度、方位度、對(duì)稱度等。數(shù)控機(jī)床加工中的方位差錯(cuò)一般指死區(qū)差錯(cuò)，發(fā)生方位差錯(cuò)的原因主要在機(jī)床零件加工時(shí)因?yàn)閭鲃?dòng)時(shí)發(fā)生的間隙和彈性變形導(dǎo)致加工差錯(cuò)，以及在東莞數(shù)控機(jī)床加工中，機(jī)床的刀頭需求克服摩擦力等要素導(dǎo)致發(fā)生方位差錯(cuò)。在開(kāi)環(huán)體系中方位精度受到的影響是很大的，而在閉環(huán)隨動(dòng)體系中，則主要取決于位移檢測(cè)。

東莞精密數(shù)控車(chē)床加工領(lǐng)域與加工特點(diǎn)

精密數(shù)控車(chē)床加工能夠提前地估算加工時(shí)長(zhǎng)，所使用到的工具和夾具是規(guī)范化的和現(xiàn)代化的管理方法。數(shù)控車(chē)床選用數(shù)字信號(hào)和規(guī)范代碼做為操縱信息，方便實(shí)現(xiàn)加工信息的規(guī)范化?，F(xiàn)階段，它已與計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與生產(chǎn)制造有機(jī)相結(jié)合，是現(xiàn)代化集成制造技術(shù)的基本操作。 　　精密數(shù)控車(chē)床加工一些特殊零件加工的考慮有一些零件雖然加工批量很小，普通車(chē)床但形狀復(fù)雜、質(zhì)量高，要求互換性要好，這在非數(shù)控磨床上是不可以達(dá)到上述的要求，只能安排到數(shù)控磨床上加工，比如拋物線、擺線凸輪以及特殊型面的反射鏡鏡面等等。 　　

精密數(shù)控車(chē)床加工零件綜合加工能力的平衡作為單臺(tái)數(shù)控磨床，它很難完成一個(gè)零件的全部加工內(nèi)容，需要和其他設(shè)備的加工工序轉(zhuǎn)接配合，因此有生產(chǎn)節(jié)拍和車(chē)間生產(chǎn)能力平衡的要求。所以要考慮充份發(fā)揮數(shù)控磨床加工的特點(diǎn)，精密數(shù)控車(chē)床加工又要合理地在別的加工設(shè)備上安排配套平衡工序。 1.夾緊機(jī)構(gòu)或其它元件不得影響進(jìn)給，加工部位要敞開(kāi)。要求夾持工件后夾具等一些組件不能與刀具運(yùn)動(dòng)軌跡發(fā)生干涉。 2.必須保證的夾緊變形。 3.裝卸方便，輔助時(shí)間盡量短。 4.可以考慮同時(shí)裝夾數(shù)個(gè)工件進(jìn)行加工。 5.夾具結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡(jiǎn)單。 6.夾具應(yīng)便于與機(jī)床工作臺(tái)及工件定位表面間的定位連接。