二次吹方式。

二次吹方式是先把瓶坯吹至較大的體積(約為瓶容量的兩倍)，然后加熱至200℃左右，再讓它縮小，再一次吹塑成終的瓶子形狀，二次吹的特點(diǎn)是：優(yōu)點(diǎn)為由于加溫處理的溫度較高，結(jié)晶化的比率相應(yīng)提高，耐熱性可達(dá)90℃～95℃;由于加溫處理的工序可獨(dú)立進(jìn)行，因而能達(dá)到較高的生產(chǎn)效率。缺點(diǎn)是機(jī)器體積龐大且復(fù)雜，價(jià)格較高;占地面積較大;能耗較高。二

機(jī)械性能的提高可減小瓶子的質(zhì)量，如625ml擠出吹塑PP瓶的質(zhì)量為39g，拉伸吹塑PP塑料瓶則相應(yīng)為30g。900ml擠出吹塑PP塑料瓶的霧度與光澤度分別為34.5%與24.8%，450ml拉伸吹塑PP塑料瓶則分別為4.7%與71.6%。未取向PP的透水蒸氣率為0.10~0.15g·mm/（m2·24h·atm）?？梢娛呛艿偷模蝗∠蚝驪P的透水蒸氣率[0.04~0.07 g·mm/（m2·24h·atm）]在透明熱塑性塑料中是的。即使經(jīng)取向后，PP的阻止氣體滲透性能仍比PVC與PET的低許多。

500毫升果汁瓶批發(fā)(3) 型坯預(yù)吹階段為避免型坯內(nèi)表面的接觸、粘附改善制品壁厚的均勻性要對(duì)型坯進(jìn)行預(yù)吹脹。在型坯預(yù)吹階段從型坯下方往型坯 內(nèi)噴氣以護(hù)持型坯減小其垂伸。在這一階段影響壁厚分布的主要工藝參數(shù)有預(yù)吹壓力、預(yù)吹時(shí)間。

(4) 型坯高壓吹階段高壓吹脹型坯使之貼緊模具型腔實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品塑性成型階段。該階段影響產(chǎn)品成型的是型坯受高壓吹脹變形、型坯 與模腔接觸變形。而影響壁厚分布的主要工藝參數(shù)有材料的收縮率吹氣壓力、時(shí)間模具材料、結(jié)構(gòu)、模具排氣系統(tǒng)以及模具冷卻系 統(tǒng)如冷卻水道分布、冷卻水進(jìn)水溫度等。盡管影響吹塑制品質(zhì)量的因素較多但當(dāng)生產(chǎn)條件、制品要求確定后調(diào)整吹塑工藝參數(shù)能有 效改善制品質(zhì)量。優(yōu)化的工藝參數(shù)可以提高生產(chǎn)效率降低原材料消耗優(yōu)化產(chǎn)品的綜合性能。