永康市強(qiáng)銳機(jī)械設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼“杯壺”系列設(shè)備：【制管機(jī)】【不銹鋼制管機(jī)】【管材生產(chǎn)設(shè)備】【保溫杯制管機(jī)】【裝飾管設(shè)備】【不銹鋼裝飾管設(shè)備】【不銹鋼拉管機(jī)】等設(shè)備。

①減少芯棒和管子內(nèi)壁之間在彎曲時(shí)的阻力。管子在彎曲之前，內(nèi)腔要經(jīng)過濕吹砂。

②機(jī)床及主軸應(yīng)有足夠的剛性。

③芯棒桿要有足夠的剛性，盡量消除桿所產(chǎn)生的顫抖和拉伸。

④芯棒和管子內(nèi)徑的徑向間隙不應(yīng)大于壁厚的10%。

⑤夾模、壓模、芯棒、防皺模應(yīng)調(diào)整得當(dāng)，拉管機(jī)特別是壓模壓力更要精心選擇和調(diào)整。

彎曲大直徑的管子，夾模的夾緊也是一個(gè)突出的問題。這就需要管子兩彎之間的直線段長一點(diǎn)，夾模寬些，以增加夾緊力，保證彎曲順利進(jìn)行。如果夾模太窄，彎曲時(shí)沒有足夠的夾緊力，則管子打滑不跟著向前，使彎曲無法進(jìn)行。

⑥選擇適量的潤滑油。

拉管機(jī)安全操縱規(guī)程

1．拉管機(jī)及電氣設(shè)備要有專人負(fù)責(zé)。

2．電器開關(guān)設(shè)備及各運(yùn)轉(zhuǎn)部分要有安全防護(hù)措施。

3．在塞芯徑時(shí)，要用套簡套好，防止拉管油濺出傷人。

4．落管子時(shí)，要看清四周的人。落管兩端應(yīng)有防護(hù)欄，防止碰傷。

5．發(fā)現(xiàn)管子穿孔或有絲毛，推老虎鉗和加油時(shí)要相互聯(lián)系，密切配合，及時(shí)處理。

6．拉芯徑的管子，長度不準(zhǔn)超過芯棒的全長。

7．拉管時(shí)如發(fā)現(xiàn)棋子不平，不準(zhǔn)繼續(xù)拉，處理好后再操縱。

8．裝卸，搬運(yùn)管子等，要有1人同一指揮，協(xié)調(diào)一致，防止發(fā)生碰撞事故。

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不銹鋼件的焊接

鉚焊：不銹鋼件在組對(duì)時(shí)，應(yīng)避免強(qiáng)制組裝，尤其避免火焰烤校裝配。組對(duì)或制作過程如有臨時(shí)采用等離子切割時(shí)，應(yīng)采取隔離措施以避免割渣對(duì)其它不銹鋼件的污染。切割后，工件上的割渣應(yīng)清理干凈。

焊接：不銹鋼件焊接前必須認(rèn)真清除油污、銹跡、灰塵等雜物。焊接時(shí)盡量采用弧焊接，采用手工電弧焊時(shí)應(yīng)采用小電流、快速焊，避免擺動(dòng)。嚴(yán)禁在非焊接區(qū)域引弧，地線位置適當(dāng)、連接牢固，以避免電弧擦傷。焊接時(shí)應(yīng)采取防飛濺措施（如刷白灰等方法）。焊后應(yīng)用不銹鋼（不得采用碳鋼）扁鏟徹底清理熔渣和飛濺。如果不相同的金屬必須接觸時(shí)，用戶必須根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來確定這種情況會(huì)不會(huì)加速其中某一種金屬的腐蝕。

多層焊：多層焊時(shí)，層間熔渣必須清除干凈。多層焊時(shí)，應(yīng)控制層間溫度，一般不得超過60℃。不銹鋼拉管機(jī)批發(fā)

焊縫：焊縫接頭應(yīng)修磨，焊縫表面不得有熔渣、氣孔、咬邊、飛濺、裂紋、未熔合、未焊透等缺陷，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡，不得低于母材。

矯形：不銹鋼件的矯形，應(yīng)避免采用火焰加熱方法，尤其不允許反復(fù)加熱同一區(qū)域。矯形時(shí)，盡量采用機(jī)械裝置，或用木錘（橡皮錘）或墊橡皮墊錘擊，禁止用鐵錘錘擊，以避免損傷不銹鋼件。