鋁罐模具的維護(hù)標(biāo)準(zhǔn):允許對(duì)造成鑄件輕微應(yīng)變的型腔塌陷、裂紋和落塊進(jìn)行局部焊接修復(fù)。焊接修補(bǔ)應(yīng)嚴(yán)格按照焊接修補(bǔ)工藝操作，否則會(huì)損失大量模具壽命。較小模制零件的上述故障更嚴(yán)重或模具損壞。較大成形件的成形面嚴(yán)重塌陷、開(kāi)裂和脫落，可通過(guò)局部焊接修復(fù)。焊接修復(fù)應(yīng)嚴(yán)格按照焊接修復(fù)工藝操作，否則會(huì)損失大量模具壽命。較小模制零件的上述故障更嚴(yán)重或模具損壞。如果有液壓抽芯，液壓部分和模具應(yīng)同時(shí)維修。應(yīng)特別注意清洗液壓部件，以防止污染，否則壓鑄機(jī)的整個(gè)液壓系統(tǒng)都會(huì)受到污染。

成型缺陷主要發(fā)生在倒置的鋁罐模具表面，肉眼可以看到。鑄造不足和邊角不清晰等缺陷與填充速度有關(guān)。流痕大多出現(xiàn)在澆口附近，這不僅與層流效應(yīng)有關(guān)，還與壓鑄模具的溫度有關(guān)。凹坑和冷絕緣等缺陷主要是由于合金液溫度低造成的，這種缺陷很容易出現(xiàn)在遠(yuǎn)離澆口的渦流區(qū)和兩股合金液的匯合處。當(dāng)澆口改變或合金液溫度升高時(shí)，它將被消除。為了控制這種缺陷，除了注意澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)外，更重要的是選擇合適的壓鑄工藝。

制氫引起燃燒的風(fēng)險(xiǎn)；隨著切削液中鎂離子含量的增加，切削液破乳，切削液硬度迅速增加。切削液在高硬度條件下易分層，不穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。簡(jiǎn)而言之，它需要經(jīng)常更換。因此，切削液的耐硬水性能是鎂合金加工的關(guān)鍵，這一點(diǎn)尤為重要。此外，還考慮了潤(rùn)滑性能和腐蝕。我公司在鎂合金加工的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)了一種特殊的鎂合金切削液。鎂合金切削液是一種長(zhǎng)切削液，專門為加工鎂、鋁合金和不銹鋼而設(shè)計(jì)。它對(duì)鎂鋁合金表面有良好的化學(xué)保護(hù)，具有優(yōu)異的潤(rùn)滑性和極壓性。適用于鎂合金的各種加工工藝，包括車削、銑削、鉆孔、磨削、鉸孔、盲孔/通孔攻絲等。鎂合金切削液不含氯、亞硝基素、suan煙、等有害物質(zhì)。它是一種環(huán)保切削液。