四、先進(jìn)快速模具制造技術(shù)

1、激光快速成型技術(shù)(RPM)發(fā)展訊速，我國已達(dá)到國際水平，并逐步實(shí)現(xiàn)商品化。世界上已經(jīng)商業(yè)化快速成形工藝主要有SLA(立體光刻)、LOM(分層分體制造)、SLS(選擇性激光燒結(jié))、3D-P(三維印刷)。

清華大學(xué)先引進(jìn)了美國3D公司SLA250(立體光刻或稱光敏樹脂激光固化)設(shè)備與技術(shù)并進(jìn)行開發(fā)研究，經(jīng)幾年努力，多次改進(jìn)，完善、推出了“M- RPMS-型多功能快速原型制造系統(tǒng)”(擁有分層實(shí)體制造-SSM、熔融擠壓成型-MEM)，這我國自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)世界唯*擁有兩種快速成形工藝系統(tǒng)(國家 )，具有較好性能價(jià)格比。

不僅如此，得益于高速切削機(jī)床很高的主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和較小的切削力，高速切削具有很高的加工精度和加工效率。同常規(guī)切削方式相比，高速切削單位時(shí)間的材料切除率可提高3～6倍，而切削力卻降低了30%左右，工件和刀具熱變形都能得到有效控制，所以可以達(dá)到很高的加工精度和很小的表面粗糙度值，切削較硬材料時(shí)能達(dá)到表面粗糙度值Ra=0.2μm，切削較軟材料也能達(dá)到Ra=0.4μm，對(duì)于某些工件來說，可以直接省去后的修磨拋光工序。

高速切削技術(shù)具有諸多優(yōu)點(diǎn)，在工業(yè)發(fā)達(dá)國家得到廣泛的應(yīng)用。高速切削技術(shù)在模具制造方面除了應(yīng)用于高硬度材料模具型腔的直接加工外，在電火花加工（EDM）、快速樣件制作和模具快速修復(fù)等方面也得到了大量應(yīng)用。

制造流程成本

模具企業(yè)的亂，有太多都是因?yàn)榱鞒蹋@在企業(yè)管理中是一個(gè)通病，凡是發(fā)展緩慢的企業(yè)，其流程一定是混亂或不合理。他們?yōu)榇顺袚?dān)著很高的成本，然而一直卻視而不見。

流程，是企業(yè)運(yùn)營的產(chǎn)業(yè)鏈，如同流水線一樣，沒有科學(xué)合理的模具制造流程，也就失去對(duì)各項(xiàng)工序系統(tǒng)性的控制，很多工作半途而廢，還有很多工作需要返工，無奇不有。但不得不承認(rèn)，這會(huì)成為裹住模具企業(yè)前進(jìn)雙腳的亂麻。