失重秤安裝過程：

　　1、秤體應(yīng)水準(zhǔn)安裝在牢固的無震動的牢固服務(wù)平臺上，避免 計量檢定偏差;安裝前要查驗安裝部位及規(guī)格是不是符合規(guī)定。

　　2、稱重傳感器的運(yùn)行狀態(tài)：查驗三個稱重傳感器測量范圍是不是一致，應(yīng)應(yīng)用一樣型號規(guī)格的稱重傳感器，在秤體周邊成120度角安裝遍布;將稱重架構(gòu)上載重擠出機(jī)螺桿往下旋轉(zhuǎn)，使擠出機(jī)螺桿邊緣與感應(yīng)器支撐上的軸承鋼球表層優(yōu)良觸碰且不歪斜，并扭緊擠出機(jī)螺桿上的擰緊螺帽;松掉支撐架上的維護(hù)螺絲，使稱重架構(gòu)的凈重能根據(jù)載重擠出機(jī)螺桿和軸承鋼球所有載入在感應(yīng)器上。

　　3、氣動閘閥和氣動碟閥的氣動閥門壓力規(guī)定為0.4~.07Mpa，為安全起見，提議應(yīng)用的空氣壓縮工作壓力為0.5Mpa;氣動閥門安裝在繼電器的P端，繼電器的A、B端連接氣缸的進(jìn)風(fēng)口和排氣口，R、S接消聲器。

　　4、在安裝全過程中盡量減少稱重構(gòu)件和非稱重構(gòu)件連接，在務(wù)必連接的情況下要選用軟連接，以防危害計量檢定。與稱重構(gòu)件連接的電纜線、支氣管應(yīng)盡可能自上而下吊式連接。

　　5、在調(diào)節(jié)機(jī)器設(shè)備時假如出現(xiàn)零點(diǎn)漂移(數(shù)次稱重同一物件，稱重結(jié)果相差太多即是零點(diǎn)漂移)，則應(yīng)查驗稱重一部分機(jī)械設(shè)備組織的協(xié)調(diào)能力和操縱一部分的抗干擾性設(shè)備;在調(diào)節(jié)全過程中假如出現(xiàn)總計生產(chǎn)量不總計或是總計禁止，應(yīng)查驗系統(tǒng)軟件數(shù)字時鐘是不是與具體相符合

體積式喂料機(jī)控制程序設(shè)計說明

　　產(chǎn)品描述：該程序是為體積式喂料量身打造的程序。集成了PLC，稱重模塊和A/D轉(zhuǎn)換模塊的功能。避免了稱重信號在傳輸中的損失，改進(jìn)了運(yùn)算方法。

　　開發(fā)工具：必須使用一個8051型微型控制器與編譯器和模擬器一起使用。

　　應(yīng)用范圍：此電子控制器是為控制體積式連續(xù)性喂料和批次式喂料設(shè)計的。能在連續(xù)性和批量性模式的軟件功能之間切換。只能實現(xiàn)基礎(chǔ)運(yùn)算，沒有補(bǔ)充陣列，沒有真空上料機(jī)控制，沒有速度調(diào)制功能等。

　連續(xù)式失重秤常見問題解決方法

　　1. 連續(xù)式失重秤主要是由助流倉、緩沖倉、稱重倉、攪拌裝置組成的，而倉與倉中間采用的是閘板閥控制物料的下料情況

　　2. 首先和物料接觸的是助流倉，而在助流倉中設(shè)置的有自動吹氣裝置，使粉狀物料在助流倉中形成旋流，從而防止物料出現(xiàn)結(jié)拱及塌料現(xiàn)象

　　3.當(dāng)物料從料倉下到助流倉中時，助流倉下面的閘板閥會自動關(guān)閉，當(dāng)助流倉中物料達(dá)到倉中設(shè)置的*大物料重量時，料倉會停止下料，然后閘板閥會自動打開，物料進(jìn)入緩沖倉中，而緩沖倉和稱重倉中間的閘板閥會自動閉合，而緩沖倉中則采用兩個進(jìn)口氣動閘閥作為緩沖倉的上下連接件，保證物料的優(yōu)良密封，不會自流到稱重倉，影響計量精度

　　4.當(dāng)物料下料達(dá)到緩沖倉設(shè)定的稱重值后，助流倉和緩沖倉中間的閘板閥會自動閉合，停止下料，接著就是物料開始進(jìn)入稱重倉中，稱重倉主要是為防止架橋、物料沖擊，從而保證喂料均勻順暢

　　5.當(dāng)稱重倉物料達(dá)到一定數(shù)值時，上面的閘板閥自動閉合，物料會從稱重倉開始下料到螺旋出料機(jī)構(gòu)，高精度的螺桿經(jīng)過精細(xì)加工使與筒壁之間有微小間隙，從而保證高的稱量精度和給料穩(wěn)定性。減速電機(jī)與螺桿的連接緊湊簡便，減少了過渡環(huán)節(jié)從而使傳動精度更高。

　　隨著工業(yè)生產(chǎn)過程中對物料尤是固態(tài)物料的連續(xù)準(zhǔn)確計量控制要求的上升，失重秤應(yīng)運(yùn)而生，它是根據(jù)秤體上物料重量的變化來對物料進(jìn)行連續(xù)準(zhǔn)確計量的，逐漸替代了原來的皮帶秤、螺旋秤、乃至累加秤，作為一種新的計量方法，在治金、礦山、化工、化纖能行業(yè)得到越來越廣的應(yīng)用。

　　秤臺、上料斗及作用在秤臺上的設(shè)備作為失重秤的整個秤體，傳感器將秤體上的重量變化連續(xù)不斷地傳送給控制儀表，根據(jù)該信號計算出單位時間內(nèi)秤體的重量變化率作為實際瞬時流量。

　　然后與設(shè)定的目標(biāo)流量進(jìn)行比較，進(jìn)行 PID 運(yùn)算后輸出 4-20mA 的電流信號去改變喂料電機(jī)的變頻器的輸出頻率，從而改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速使實際喂料量盡可能的接近設(shè)定的目標(biāo)流量，以達(dá)到準(zhǔn)確喂料的目的。

　　為實現(xiàn)失重秤喂料的連續(xù)性和計量的準(zhǔn)確性，上料斗上面需要配置一個能連續(xù)供料的大料倉及控制補(bǔ)料的自動閥門。在控制儀表中設(shè)有一個補(bǔ)料上限值和一個補(bǔ)料下限值，當(dāng)控制儀表秤得秤體上的重量達(dá)到補(bǔ)料下限值時，會發(fā)出一個開啟補(bǔ)料閥門的信號，使閥門打開，大料倉的物料會通過軟連接下到上料斗，秤體上的重量會增加。

　　當(dāng)控制儀表秤得秤體上的重量達(dá)到設(shè)定的補(bǔ)料上限值時，會發(fā)出一個關(guān)閉閥門的信號，使閥門關(guān)閉。當(dāng)補(bǔ)料時間結(jié)束失重秤自動恢復(fù)動態(tài)控制，即根據(jù)其傳感器傳送的信號對喂料電機(jī)進(jìn)行控制。它的運(yùn)行過程是這樣周而復(fù)始地進(jìn)行著。