顎式破碎機(jī)使用時的缺點一定要了解

顎式破碎機(jī)是礦山行業(yè)普遍使用的一種粗碎設(shè)備，主要用在生產(chǎn)線的頭破作業(yè)，對大塊物料粉碎，然后再進(jìn)入其他的破碎機(jī)中，完成破碎作業(yè)，顎式破碎機(jī)主要用在礦山冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)中各種礦石與大塊物料的破碎。顎式破碎機(jī)的快速發(fā)展，占據(jù)礦山市場的大份額，那么在使用顎式破碎機(jī)時有哪些缺點呢？了解這些缺點能更好的運用該設(shè)備，是設(shè)備用時更長更穩(wěn)定。

對顎式破碎機(jī)的運動特性和破碎特性有影響的參數(shù)主要有排料口和進(jìn)料口及動顎的水平行程、 動顎特性值、噬角、偏心距、動顎懸掛高度、擺動角及傳動角。下面就來介紹如何確定這些參數(shù)。

　 ①排料口及進(jìn)料口動顎水平行程：若下部行程如果過小，物料所受擠壓力小，會大大 降低生產(chǎn)率。但如果過大，則有可能在排料口處由于物料的過擠壓而使破碎力劇烈變大 ,致使機(jī)件過載而損壞。因此，破碎機(jī)下部行程一般不能大于小排料口尺寸的 0.70- 0.75倍。對于上部行程，不能大于主軸偏心距的2-2.2倍。

　 ②動顎特性值：在嚙角一定的情況下，動顎特性值與破碎效果的好壞有關(guān)。垂直行程有促使排料作用，但會加劇齒板相對搓動磨擦磨損，影響齒板壽命，在確定了水平行程 的條件下，一般要求動鄂特性值越小越好。

　 ③噬角：噬角α≤2tg-1f，f是齒板與物料間的摩擦系數(shù)，一般18°≤α≤22° 。

　 ④偏心距：實際生產(chǎn)中，偏心距往往成系列，選擇范圍較窄，一般作為已知參數(shù) 來考慮。

　 ⑤動顎懸掛高度：一般取:h≤0.1L′，L′是動顎懸掛點至排料口處間距在活動 齒板 面的投影值。

　 ⑥擺動角：為了確保肘板與肘板墊之間呈滾動磨擦，以延長肘板與肘板墊的使用壽命 ，肘板擺動角不應(yīng)超過肘板與肘板墊接觸處2倍磨擦角。

⑦傳動角：傳動角增加能變大有效力矩的傳遞，減少機(jī)械承載處的磨擦阻力，提 高機(jī) 構(gòu)的傳動效率。正常情況下，在42°-55°之間取值。

鄂破機(jī)的結(jié)構(gòu)

　　鄂破機(jī)是一種由機(jī)體，動鄂和擺動裝置等組合而成。其不僅具有較強的破碎性能，而且還具有耐磨性能。比如機(jī)械的破碎機(jī)，破碎比高，配件采用高錳鋼鑄件，因此整體的使用壽命是比較長的，在特殊結(jié)構(gòu)的設(shè)計之下，這種設(shè)備能夠大大的提高工作效率。

性能優(yōu)勢

　　鄂破機(jī)的性能優(yōu)勢是非常多的，這種破碎機(jī)的內(nèi)部破碎腔的設(shè)計可謂是完全沒有盲區(qū)的，也就是說所有的物料進(jìn)入破碎腔之后都能夠得到標(biāo)準(zhǔn)的破碎效果，保障其粒度的同時可以有效的確保效率以及進(jìn)料的能力。較大的破碎比度使得其性能優(yōu)勢都呈現(xiàn)出了較好的效果。整體設(shè)備的機(jī)身是比較簡單的，而且運行的基礎(chǔ)上還不會造成過多的資金浪費。無論是運行費用還是維修費用都可以大大降低。

　　而且鄂破機(jī)的潤滑系統(tǒng)是非常穩(wěn)定的，整體的內(nèi)部零件的更換也是比較便捷的。在這樣諸多的性能優(yōu)勢基礎(chǔ)上，使得鄂破機(jī)價格也呈現(xiàn)出了較高的趨勢。