常規(guī)需求的鋁型材已經(jīng)滿足不了市場和客戶的需求，由此鋁型材加工定制也就發(fā)展的越來越好了，今天就針對踏步走臺進行一個介紹。踏步走臺不但能夠固定兩個不一樣高度平面間作為固定的通道運用，還能夠作為可以移動機械設(shè)備檢修平臺運用。由于固定大小沒有一定的標準，所以也可以根據(jù)自身進行定制，以下就是鋁型材加工定制踏步走臺的一些注意事項。

1、選材，工業(yè)鋁型材的規(guī)格型號特別多。不同的鋁合金型材應(yīng)用的地方都是不同的。例如定制鋁合金型材走踏臺的時候，需要主體承重結(jié)構(gòu)部分的鋁型材需要采用大規(guī)格型號鋁合金型材，比如90系列還有100系的鋁合金型材。但是護欄還有踏板部分鋁型材我們就可以采用稍微輕型的鋁合金型材。比如3030工業(yè)鋁型材還有4040鋁合金型材。像這樣的材料制成的鋁合金型材走踏臺強度比較好并且重量較輕。

2、踏臺樓梯的傾斜角度，根據(jù)實際情況進行定制，一般情況下爬梯斜角范圍在45度角到60度角之間。而45度角是比較符合人體工學，易上下攀爬。

需陽極后加工沖壓件的注意事項

對于需陽極后加工的沖壓件,如有壓平﹑推平工序180°,產(chǎn)品不可完全壓合,完全壓合會產(chǎn)生吐酸現(xiàn)象,需留0.2-0.3MM的縫,以便酸液順利及時流出,故在此工序上必須做限位塊并標定模高于模具上.

因鋁料較脆,容易開裂,特別是在反折邊的情況下,故盡量不要做壓線,即使要做,也要將壓線做寬一點,打淺一點.

所有鋁件刀口都要求用慢走絲線割,以防毛刺及落料不順現(xiàn)象,鋁件容易產(chǎn)生高溫,故沖子硬度要求60°以上,至少用SKD11材質(zhì)以上,不可有D2等差質(zhì)沖子.

液態(tài)鋁導熱能力僅為固態(tài)鋁的40%,熔池上部向底部的傳導傳熱過

　　在整個過程中，三者之間的比率是不斷變化的。固態(tài)時鋁的黑度小，導熱能力強。隨著熔煉過程的進行，爐料進入半液半固的臨界狀態(tài)，其導熱能力下降，熱力學性質(zhì)發(fā)生了根本性的變化。液態(tài)鋁的導熱能力僅為固態(tài)鋁的40％，熔池上部向底部的傳導傳熱過程十分緩慢。金屬鏡面上漂浮的疏松浮渣構(gòu)成熱傳遞的絕熱阻擋層。此時熔池表面氧化膜化開，失去了保護作用，氧化、吸氣傾向增強。對于火焰熔鋁爐來講，在鋁的熔化期，爐膛溫度一般控制在1200℃，此時的出爐煙氣溫度即為爐膛溫度，煙氣帶走的熱量約占爐子熱負荷的50～70％，考慮到10％的其它熱損失，有效熱利用只有30～40％，如果不充分利用這部分余熱，勢必會造成很大浪費，使爐子熱效率很低。

　　綜上所述，選擇有效的強化加熱方式和回收煙氣余熱來預(yù)熱助燃空氣是提高爐子熱效率，確保熔煉過程中少的直接燃料消耗的有效途徑。