鋁型材在家具中用途十分廣泛

鋁型材表面質(zhì)量也有較難克服的缺陷：翹曲、變形、黑線、凸凹及白線。設(shè)計(jì)者水平高者及模具設(shè)計(jì)及生產(chǎn)工藝合理，可避免上述缺陷不太明顯。檢查缺陷應(yīng)按我國規(guī)定檢驗(yàn)方法進(jìn)行，即視距40~50CM來判別缺陷。鋁型材在家具中用途十分廣泛：屏風(fēng)骨架、各種懸掛梁、桌臺(tái)腳、裝飾條、拉手、走線槽及蓋、椅管等等，可進(jìn)行千變?nèi)f化設(shè)計(jì)和運(yùn)用!

鋁合金型材有一部分尺寸較小、形狀對稱的產(chǎn)品比較容易生產(chǎn)

鋁合金型材有一部分尺寸較小、形狀對稱的產(chǎn)品比較容易生產(chǎn)，大部分鋁合金型材扁寬形，外形尺寸較大，有的不對稱，散熱片之間的槽形深寬比很大，其生產(chǎn)難度較大。需要從鑄錠、模具、擠壓工藝幾方面配合，才能順利生產(chǎn)出鋁合金型材。擠壓鋁合金型材用的合金需要具有良好的可擠壓性和導(dǎo)熱性，一般用的有1A30、1035和6063等合金。目前普遍使用較多的是6063合金，因?yàn)樗擞辛己玫目蓴D壓性、導(dǎo)熱性外，還有較好的力學(xué)性能。鋁合金型材的生產(chǎn)要從鑄錠的質(zhì)量、模具的材質(zhì)和設(shè)計(jì)、減少擠壓力以及擠壓工藝等方面著手。

鋁材退火爐是鋁型材加工熱處理中廣泛采用的設(shè)備

　　鋁材退火爐是鋁型材加工熱處理中廣泛采用的設(shè)備。隨著技術(shù)的發(fā)展和對產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高，對鋁材的退火提出了更高的要求，如退火產(chǎn)品的外形質(zhì)量、性能指標(biāo)的一致性?！　⊥庑钨|(zhì)量包括起皮、氣泡、油斑、氧化腐蝕、表面光潔度等。內(nèi)在質(zhì)量包括力學(xué)性能、晶粒度、各向異性等方面。除退火工藝和設(shè)備外，產(chǎn)品退火以前的加工歷史，如配料成分、熔鑄工藝、冷加工率等，對退火產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量也有重要影響。

鋁棒熔鑄過程如下:a、純鋁錠收購

具體鋁棒熔鑄過程如下：a、 純鋁鋁錠收購。b、 合金熔鑄，將純鋁鋁錠在熔化爐中熔化，然后添加其它合金成分，再澆筑至磨具中冷卻成型，形成待擠壓的合金鋁棒。

型材擠壓、時(shí)效成化：鋁棒成型后，就可送到型材擠壓線上了，型材擠壓機(jī)首先會(huì)對鋁棒進(jìn)行加溫，到適當(dāng)溫度后，就送入擠壓機(jī)口進(jìn)行擠壓，通過不同的模具可以擠壓出不同斷面的型材。剛剛擠壓出來的型材是沒有強(qiáng)度的，在定尺斷料后，需要送入時(shí)效爐進(jìn)行4~8小時(shí)的時(shí)效成化，增加強(qiáng)度。