快進與工進在鋁型材加工程序中G00和G01都可以定義刀具的直

快進與工進 　　在鋁型材加工程序中G00和G01都可以定義刀具的直線運動，但它們的作用大有不同，初學(xué)者容易混淆。 　　工進類指令(G01、G02、G03等)進給速度由程序中F指令決定;快進類指令(G00和部分回零指令)進給速度不在加工程序中，而是在機床參數(shù)設(shè)置時作為機床參數(shù)保存在數(shù)控系統(tǒng)中。 　　工進類指令不但要保證加工終點準確，還要保證加工路徑和進給速度準確，這要靠微觀上的插補計算和動態(tài)控制來實現(xiàn)。 　　快進類指令的目的是盡量減少空行程時間，在多軸聯(lián)動時，運動軌跡不可預(yù)測。因此快進類指令不可以用于加工進給。

新工藝和需求的推動改革開放至今

新工藝和需求的推動 改革開放至今鋁型材產(chǎn)業(yè)一直蓬勃發(fā)展，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)一直以建筑用材為主，但是隨著工業(yè)水平和規(guī)模的不斷提高工業(yè)用材產(chǎn)量也逐年攀升，在汽車制造、軌道交通、電力、機械裝備制造業(yè)、電子等行業(yè)對鋁型材的需求迅速增加，新產(chǎn)品、新工藝、新用途的鋁型材產(chǎn)品不斷出現(xiàn)，推動了技術(shù)進步和行業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。隨著大規(guī)模的基建投資和工業(yè)化進程的快速推進，滿足客戶的鋁型材?作為建筑領(lǐng)域和機械工業(yè)領(lǐng)域里重要的應(yīng)用材料，其全行業(yè)的產(chǎn)量和消費量迅猛增長，也一躍成為鋁型材生產(chǎn)基地和消費市場。 政策和技術(shù)支持 目前品質(zhì)有保證的鋁型材?正朝著大截面、薄壁厚、高尺寸精度、復(fù)雜斷面和精美外觀方向發(fā)展。為了生產(chǎn)這些產(chǎn)品，許多大型擠壓機也不斷投入使用。例如高速列車用鋁型材、動車組車體均為鋁合金型材，大斷面空心鋁合金擠壓材車體的機械性能和斷面截面有嚴格的要求，并且要能擠壓成各種復(fù)雜大斷面材料，目前國家也出臺相關(guān)政策支持鋁型材朝方向發(fā)展，例如十二五規(guī)劃提出大力發(fā)展鋁精加工產(chǎn)品，重點支持企業(yè)技術(shù)改造以及戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

鋁型材鍍鈦金工藝,屬于鍍膜技術(shù)

鋁型材鍍鈦金工藝，屬于鍍膜技術(shù)它是在常規(guī)鍍鈦工藝基礎(chǔ)上增加預(yù)鍍和電鍍工藝步驟，預(yù)鍍工藝是將活化后的鍍件置于和鹽酸的水溶液中進行化學(xué)處理。電鍍工藝的鍍液成分包括、、硼酸、十二烷基硫酸鈉、糖精、光亮劑，該工藝具有簡單、實用、效果佳等優(yōu)點，制得的鈦金鋁型材其膜層硬度HV≈1500、同等條件下比鍍22K金耐磨150倍，可加工成各種形態(tài)的金色、彩色，黑色等光亮的多種系列鋁型材產(chǎn)品。我國是世界上大的鋁型材生產(chǎn)基地和消費市場。 鋁型材，就是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。鋁型材的生產(chǎn)流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個過程。其中，上色主要包括：氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉(zhuǎn)印等過程。