影響焦炭焦粉質(zhì)量的因素：焦炭中的硫分：硫是生鐵冶煉的有害雜質(zhì)之一，它使生鐵質(zhì)量降低。在煉鋼生鐵中硫含量大于 0.07% 即為廢品。由高爐爐料帶入爐內(nèi)的硫有 11% 來自礦石；3.5% 來自石灰石；82.5% 來自焦炭，所以焦炭是爐料中硫的主要來源。焦炭硫分的高低直接影響到高爐煉鐵生產(chǎn)。當(dāng)焦炭硫分大于1.6%，硫份每增加 0.1% ，焦炭使用量增加 1.8%，石灰石加入量增加3.7%, 礦石加入量增加0.3% 高爐產(chǎn)量降低1.5—2.0%. 冶金焦的含硫量規(guī)定不大于 1%，大中型高爐使用的冶金焦含硫量小于 0.4—0.7% 。

焦粉是冶金工業(yè)、化工廠等制造業(yè)企業(yè)在焦炭粉碎全過程造成的小粒子焦炭，其有機(jī)化學(xué)特性與塊狀焦炭并無多少差別?？墒墙狗墼诹６确植忌喜环a(chǎn)工藝流程規(guī)定，不可以立即利用，因此焦粉的產(chǎn)將減少焦炭的使用率。焦粉的關(guān)鍵功效有三個(gè)層面，一是做為石料，提高炮泥的顯孔隙率，改進(jìn)炮泥的吸汗 ，有利于揮發(fā)分的釋放出來、逸出；二是出示探索與尼古丁蒸發(fā)的殘?zhí)季o密結(jié)合，產(chǎn)生碳融合想，確保炮泥的終抗壓強(qiáng)度；三是造成還原成氛圍，任何原材料的空氣氧化。 

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碳粉的生產(chǎn)工藝及其區(qū)別

9.碳粉的生產(chǎn)工藝及其區(qū)別：

根據(jù)生產(chǎn)方法，碳粉可分為兩類：粉狀調(diào)色劑和聚合碳粉。粉碎碳粉的生產(chǎn)工藝是首先將固體樹脂，磁性材料，顏料，電荷控制劑（CCA），蠟等混合到添加劑中，然后在混合擠出機(jī)上加熱以熔化樹脂而不熔化樹脂。組成。將其均勻地分散在樹脂中，冷卻并固化，然后進(jìn)行粗粉碎，分級(jí)和表面改性。聚合碳粉的生產(chǎn)過程是將液態(tài)有機(jī)單體注入反應(yīng)釜中，然后將顏料，電荷控制劑，蠟等組分加入攪拌中。在一定溫度等下，引發(fā)劑引發(fā)單體聚合成樹脂，同時(shí)形成含有各組分的顆粒。然后將這些顆粒洗滌，干燥并進(jìn)行表面改性以成為成品調(diào)色劑。

石油焦粉選用合適的增碳劑

11.石油焦粉中加入增碳劑可降低雜質(zhì)的含量，提高碳含量，那么我們?nèi)绾芜x擇呢？該具備哪些條件？

1、結(jié)構(gòu)好，增加墨球數(shù)量。

2、成分要純凈，高碳、低硫、有害成分小，吸收率高。

3、油焦粉所用增碳劑要具備顆粒大小適中，孔隙度大，吸收速度快。

4、為石油焦粉用選用性能優(yōu)異、穩(wěn)定的增碳劑。選用合適的增碳劑有助于降低冶煉生產(chǎn)成本，提高冶煉金屬及鑄件的質(zhì)量，讓冶煉金屬廠、鑄造廠等獲得財(cái)質(zhì)雙收的經(jīng)濟(jì)效益。

石油焦粉選用合適的增碳劑，可以減少浪費(fèi)，降低成本。希望上述知識(shí)對(duì)您有所幫助。