壓力容器按安裝方式分為固定式壓力容器和移動(dòng)式壓力容器，固定式壓力容器是指有固定安裝和使用地點(diǎn)，工藝條件和操作人員也較固定的壓力容器。移動(dòng)式壓力容器是指使用時(shí)不僅承受內(nèi)壓或外壓載荷，搬運(yùn)過程中還會(huì)受到由于內(nèi)部介質(zhì)晃動(dòng)引起的沖擊力，以及運(yùn)輸過程帶來的外部撞擊和振動(dòng)載荷，因而在結(jié)構(gòu)、使用和安全方面均有其特殊的要求。上面所述的幾種分類方法僅僅考慮了壓力容器的某個(gè)設(shè)計(jì)參數(shù)或使用狀況，還不能綜合反映壓力容器的危險(xiǎn)程度。首先要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、鎢極弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊等等，焊接方法的種類非常多，只能根據(jù)具體情況選擇。壓力容器設(shè)計(jì)的危險(xiǎn)程度還與介質(zhì)危險(xiǎn)性及其設(shè)計(jì)壓力p和全容積V的乘積有關(guān)，pV值愈大，則容器時(shí)能量愈大，危害性也愈大，對容器的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、使用和管理的要求愈高.

淬火

將鋼加熱到AC3以上30—50°C，保溫后以大于臨界冷卻速度的速度快速冷卻，稱為淬火。一般來說，淬火時(shí)為了得到馬式體組織，使鋼得到強(qiáng)化。

正火

將鋼加熱到AC3以上30—50°C，保溫后在空氣中冷卻，得到珠光體型組織的工藝。正火的冷卻速度比退火快，得到的組織比較細(xì)，機(jī)械性能也有所提高。

回火

鋼淬火后為了消除殘余應(yīng)力及獲得所需的組織和性能，把已淬火的鋼重新加熱到AC1以下某一溫度，保溫后機(jī)械冷卻的工藝。

按回火溫度的不同可分為低溫回火、中溫回火和高溫回火。

低溫回火的溫度是150—250°C；

中溫回火溫度是350—500°C；

高溫回火溫度是500--650°C

以上回火溫度中沒有250--350°C溫度范圍，是為了避開鋼產(chǎn)生低溫回火脆性的溫度區(qū)間。

5 檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作

5.1 損傷機(jī)理識別

檢驗(yàn)前，檢驗(yàn)人員應(yīng)充分了解受檢壓力容器所處的工藝及工況，參照GB/T 30579-2014分析有可能發(fā)生的損傷模式及失效模式，重點(diǎn)識別出與時(shí)間相關(guān)的損傷模式。

5.2 風(fēng)險(xiǎn)評估

檢驗(yàn)前，對符合TSG第8.10.1款的企業(yè)使用的壓力容器，檢驗(yàn)人員可參照GB/T 26610、對受檢壓力容器進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估。

5.3 其他要求

5.3.1 檢驗(yàn)前，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)按照TSG21第8.2.1款要求，根據(jù)壓力容器的使用情況、損傷模式及失效模式，制定檢驗(yàn)方案；再者，這樣做額可以滿足某些特殊生產(chǎn)工藝的使用要求，如對于頂蓋需要經(jīng)常裝拆的試驗(yàn)容器，要盡量采用快拆的密封結(jié)構(gòu)，避免使用笨重的主螺栓連接。經(jīng)過風(fēng)險(xiǎn)評估的壓力容器，可根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評估結(jié)果提出的檢驗(yàn)策略制定檢驗(yàn)方案，檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的檢驗(yàn)方案進(jìn)行檢驗(yàn)工作。

5.3.2 檢驗(yàn)前，檢驗(yàn)人員應(yīng)按照TSG21第8.2.2款進(jìn)行資料審查，重點(diǎn)審查該條款中第（4）~（6）款相關(guān)內(nèi)容；

5.3.3 使用單位和相關(guān)的輔助單位，應(yīng)當(dāng)按照要求TSG21第8.2.3款要求做好停機(jī)后的技術(shù)性處理和檢驗(yàn)前的安全檢查，確認(rèn)現(xiàn)場條件符合檢驗(yàn)工作要求，做好有關(guān)的準(zhǔn)備工作。

5.3.4 檢驗(yàn)檢測用的設(shè)備、儀器和測量工具應(yīng)當(dāng)在有效的檢定或者校準(zhǔn)期內(nèi)，并可正常使用。

5.3.5 檢驗(yàn)工作安全要求應(yīng)當(dāng)滿足TSG21第8.2.6款的要求。

正火材料容器強(qiáng)制性要求

1. 下列材料應(yīng)在正火狀態(tài)下使用：[GB/T 150.2-2011 p42 4.1.4]

(1)多層容器內(nèi)筒的 Q245R 和 Q345R；

(2)厚度大于 36mm 的殼體用 Q245R 和 Q345R；

(3)厚度大于 50mm 的其他受壓元件(法蘭、管板、平蓋等)用 Q245R 和

Q345R；

2. 厚度大于 80mm 的正火、正火加回火鋼板，可增加一組 1/2T 處的沖擊試

驗(yàn)。[GB/T 150.2-2011 p46 4.1.6]

3. 壁厚大于 30mm 的鋼管和使用溫度低于-20℃的鋼管，不允許使用終軋溫

度符合正火溫度的熱軋代替正火熱處理。[GB/T 150.2-2011 p51 5.1.1]

4. 碳素鋼螺柱用毛坯應(yīng)進(jìn)行正火熱處理。[GB/T 150.2-2011 p63 7.1.2]

5. 碳素鋼和低合金鋼制法蘭在下列任一情況下需經(jīng)正火熱處理：[GB/T

150.3-2011 p183 7.1.5]

(1)法蘭斷面厚度大于 50mm；

(2)鍛制法蘭；

6. 正火、正火加回火鋼材制造的受壓元件，宜采用冷成形或溫成形，溫成形

時(shí)，需避開鋼材的回火脆性溫度區(qū)。[GB/T 150.4-2011 p322 6.1.2]

7. 厚度大于 50mm 的正火、正火加回火鋼板，可增加一組 1/2T 處的沖擊試

驗(yàn)。[GB/T 12337-2014 p13 4.2.5