在裝修一個無塵車間之前，我們首頁要做的是到實(shí)際場地測量后，再做規(guī)劃；通過跟客戶的協(xié)商和規(guī)范布局后，出具整個無塵車間設(shè)計(jì)圖紙。

一套無塵車間圖紙總的來說應(yīng)該包含：無塵車間平面布局圖、凈化區(qū)域示意圖、彩鋼板吊頂圖、凈化燈具布置圖、凈化地坪圖、送風(fēng)口布局圖、送風(fēng)管道布置圖、回風(fēng)窗回風(fēng)管道布置圖、插座/開關(guān)布置圖、弱電走向圖等等。

所以在我們準(zhǔn)備做一個無塵車間前一般都要先考慮怎樣規(guī)劃和布局車間。這個時候就需要先做設(shè)計(jì)圖紙，具體規(guī)劃清楚有哪些是主要的生產(chǎn)車間？哪些是輔助車間？工藝流程是怎樣的？是不是符合認(rèn)證要求。

不管是設(shè)計(jì)院還是像我們這樣的無塵車間施工單位出具的圖紙，首先都會考慮到設(shè)計(jì)的圖紙需要符合國標(biāo)規(guī)范，其次是車間使用面積的化，運(yùn)行時的節(jié)能化。在符合國標(biāo)規(guī)范時我們就要考慮房間的凈化等級設(shè)計(jì)要求，然后再配置每小時的送風(fēng)量、制冷量、熱量、新風(fēng)量以達(dá)到風(fēng)量平衡。房間的燈具布置密度也要達(dá)到光照度200-300的要求。設(shè)計(jì)風(fēng)速是需要考慮送風(fēng)噪音因素應(yīng)該在7-8米/秒以下。送風(fēng)口、回風(fēng)窗要均勻布置盡量減少亂流和擾流的產(chǎn)生。

無塵車間與風(fēng)淋室在食品潔凈工程車間的應(yīng)用有利提升產(chǎn)品質(zhì)量，一線員工在進(jìn)入GMP生產(chǎn)車間前，均在更衣室更換防塵防電的隔離服，并佩戴防護(hù)用具，以防止交叉污染。同時，員工還要進(jìn)行手部清潔，用75%的酒精進(jìn)行消毒。在更衣室與車間之間，進(jìn)入更衣間門口，更衣間里貼著換工作服的示意圖。

換上潔凈無塵服，并拉上帽子，穿上鞋套并將露在外面的一縷長發(fā)塞進(jìn)帽子：不能有頭發(fā)掉進(jìn)食品中。來到自動風(fēng)淋室，吹去衣服上的各種灰塵。

提升產(chǎn)品質(zhì)量在保證了工作人員良好的素質(zhì)和正規(guī)操作流程的前提下，原料的加工流程直接影響產(chǎn)品的品質(zhì)和質(zhì)量。實(shí)驗(yàn)室檢測合格后的原料在進(jìn)入生產(chǎn)車間前要除去外包裝，避免粉塵等雜物對GMP生產(chǎn)車間造成污染。在整個生產(chǎn)過程中，原料始終與空氣保持零接觸，從而杜絕了二次污染。

無塵車間與風(fēng)淋室助食品企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量提升：從原材料到生產(chǎn)車間到工藝等都離不開質(zhì)量關(guān)，作為質(zhì)量把關(guān)的步，所有原材料在入場前，必須經(jīng)過實(shí)驗(yàn)室，對其顏色、形態(tài)、雜質(zhì)、氣味、物化指標(biāo)、大腸菌數(shù)、菌落總數(shù)、霉菌、酵母菌等項(xiàng)目的檢測，待檢測合格后，方可進(jìn)入原料庫。