空氣分子污染AMC作為IC工廠關(guān)心的問題于20年前先由日本人提出，近年來，世界Ic卡技術(shù)展開疾速，IC芯片日益微型化，目前曾經(jīng)有贏徑為0.4lilln的世界小的非接觸型無線射頻識別芯片。AMC對當前的IC消費其潛在的污染比粒子污染要普遍多，粒子污染控制只需求肯定粒徑及個數(shù)，但對AMC控制而言，除了受芯片線寬的減少而變化外，并受工藝、工藝設備、工藝材料及傳送系統(tǒng)等的影響。車間凈化工程現(xiàn)在被很多行業(yè)所應用，其中如醫(yī)學、手術(shù)室、醫(yī)了器械、藥品、食品、保建品、化妝品、電子產(chǎn)品、需要QS認證或GMP認證的行業(yè)，凈化要求也比較高。

藥品生產(chǎn)盡可能采用無塵技術(shù)和較少的粉塵產(chǎn)生設備，避免混和、交叉污染等，保證生產(chǎn)符合GMP規(guī)范的要求，減少粉塵，減少空調(diào)系統(tǒng)的排氣量，節(jié)約能源。如果生產(chǎn)車間稱重、破碎、篩分、全混合、快速造粒、一步造粒等工序產(chǎn)生的粉塵較大，按照一般空調(diào)的做法是將房間內(nèi)的所有空氣移到室外，能耗很大。在與業(yè)主協(xié)商后，稱重柜在稱重室使用。室內(nèi)的潔凈氣流在中效過濾器后進入稱重柜，氣流通過風扇通過有效過濾器送至潔凈工作臺，部分氣流通過有效過濾器在室內(nèi)通過有效過濾器排出。由于排入房間的氣流通過有效過濾器，因此認為空氣流動是清潔的空氣流動，不需要排風。按照新版《化妝品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范》要求：生產(chǎn)車間空氣中細菌總數(shù)不得超過1000個/立方米，同時，半成品儲存間、灌裝間、清潔容器儲存間、更衣室及其緩沖區(qū)必須有空氣凈化或者空氣消毒設施。

3、空調(diào)系統(tǒng)管道清掃不干凈

   凈化工程施工時，空調(diào)系統(tǒng)并非是一次安裝完成，特別是送回風管道。工作人員和環(huán)境很容易造成通風管道以及過濾器的二次污染。整改方法是一邊施工，一邊邊清潔。安裝施工完的管道清掃清潔后用塑料薄膜密封，避免造成再次污染。

4、檢測前空調(diào)自凈時間不足

   GMP國標規(guī)定，在凈化車間開啟空調(diào)正常運行30分鐘后開始測試。假如運行時間太短，很容易造成潔凈度不合格。在這種情況下早點開機延長空調(diào)運行時間就可以了。