品簡述：用途及特點本生產(chǎn)線主要為聚烯烴管材加工專門設(shè)計、制作，而GF系列管材輔機生產(chǎn)線亦可用作其他塑料的加工。擠出機、GF系列管材集先進性、可靠性和實用性為一體，為用戶生產(chǎn)高品質(zhì)的塑料管材提供了強有力的保證。

用途及特點

本生產(chǎn)線主要為聚烯烴管材加工專門設(shè)計、制作，而GF系列管材輔機生產(chǎn)線亦可用作其他塑料的加工。擠出機、GF系列管材集先進性、可靠性和實用性為一體，為用戶生產(chǎn)高品質(zhì)的塑料管材提供了強有力的保證。

該生產(chǎn)線采用高效單螺桿擠出機，配置擠出模具、真空定徑、噴淋、牽引、行星切割、PLC微電腦控制系統(tǒng)。

青島澳銳機械制造有限公司設(shè)計的該系列PVC管材生產(chǎn)線主要包括：錐形雙螺桿擠出機、PVC管材模具、真空定徑水箱、噴淋冷卻水箱、牽引機、切割機和翻轉(zhuǎn)臺。

錐形雙螺桿擠出機: 配有強制定量加料系統(tǒng)，溫度自動控制系統(tǒng)，真空排氣系統(tǒng)和自動調(diào)速系統(tǒng)，保證了對物料工藝溫度的精準(zhǔn)控制,保證塑化的穩(wěn)定性，為整條生產(chǎn)線的高效生產(chǎn)提供保障。  主電機采用直流調(diào)速器或變頻調(diào)速器，電機輸出轉(zhuǎn)矩穩(wěn)定，可實現(xiàn)無級調(diào)速。

PVC 擠出模具: 模具材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)40Cr，鍛打調(diào)質(zhì)處理，表面拋光鍍鉻，熔質(zhì)壓力低，且在高擠出量下仍保持低熔體溫度。

真空定徑水箱: 箱體采用高硬度優(yōu)質(zhì)不銹鋼板， 耐高壓，耐腐蝕。分為前后兩節(jié)（大口徑）。水位調(diào)節(jié)采用不銹鋼浮球，結(jié)構(gòu)簡單實用。電控水溫調(diào)節(jié)。噴嘴材質(zhì)為ABS 工程塑料。機架三維可調(diào)，前后移動采用擺線針輪減速機驅(qū)動，上下及左右采用螺紋副調(diào)節(jié)。

噴淋冷卻水箱: 槽體為不銹鋼制作，外罩透明軟質(zhì)PVC 門簾。不銹鋼浮球水位調(diào)節(jié)，電控水溫調(diào)節(jié)。噴嘴材質(zhì)為工程塑料ABS。機架上下可調(diào)，罩內(nèi)設(shè)有托輪機構(gòu)。

牽引機: 本機采用變頻調(diào)速方式。各牽引架采用鏈條分動，確保各牽引速度一致，氣動柔性壓緊，軸承采用帶座調(diào)心結(jié)構(gòu)，能有效減小安裝誤差。采用V 型高摩擦系數(shù)橡膠塊。

切割機: 行星切割(大口徑)的形式，即鋸片自轉(zhuǎn)，切割機構(gòu)、進刀機構(gòu)公轉(zhuǎn)。帶有倒角機構(gòu)。氣動鋁哈呋夾緊。設(shè)有吸塵裝置。

生產(chǎn)線控制系統(tǒng): 可選用德國西門子PLC 控制系統(tǒng)，智能化控。普通控制采用西門子電氣件，日本歐姆龍溫控表，控制簡捷易操作。  

人機界面操作，自動化程度高

采用專用螺桿塑化效果好

采用復(fù)合螺旋形機頭，有效清除材料記憶功能

真空定型、恒溫控制，消除了管材應(yīng)力

采用共擠機頭，增加了管材標(biāo)色線

擠出量大，熔體溫度低，熔體溫度均勻

廣泛的物料加工范圍

用途及特點PVC一出四管材生產(chǎn)線

用途及特點

一模四出PVC線管、供水管生產(chǎn)線可降低設(shè)備投入成本、廠房投入成本和生產(chǎn)投入成本，大大提高產(chǎn)量。以錐雙65主機來生產(chǎn)，輕松的達到5.5-6.5噸/日。φ16≥8-10米/分鐘。

一出四生產(chǎn)線含主機φ65錐雙、一出四模具，一出四冷卻定型臺、一出四牽引機，一出四翻料架。