石料由振動給料機均勻的送到顎式破碎機進行粗破，粗破后的物料送進細顎式破碎機或反擊式破碎機進行再次破碎，破碎后的物料由膠帶輸送機送進振動篩進行篩分，滿足制砂機進料粒度的石子進制砂機進行制砂， 不滿足要求的返回細顎式破碎機（反擊式破碎機）重新破碎，從制砂機出來的石料，再次進入振動篩內進行篩分，篩分出滿足要求的砂子，進入洗砂機清洗，清洗后由成品輸送帶輸送即為成品；不滿足要求的砂石混合物料，送入制砂機進行再次破碎，本生產(chǎn)線形成2段閉路循環(huán)，根據(jù)用戶的需要還可以進行多種配置。

人工機制砂的生產(chǎn)周期要短得多，通過鏟車、給料機等上料設備將原材料喂入制砂主機中，破碎后經(jīng)振動篩等篩分設備便可將成品機制砂分離出來，并且只要有原材料投入，便可源源不斷的生產(chǎn)機制砂?？隙〞腥苏f，礦山資源形成周期一樣很長，但是機制砂原材料來源很廣，非金屬礦石、金屬礦石、河道里邊的卵石、建筑垃圾中的混凝土結構都可以作為機制砂的原材料。況且，但從生產(chǎn)周期來看，機制砂確實要比天然河沙的生產(chǎn)周期短得多。所以，這一局機制砂小勝。

影響制砂機工作效率的因素有哪些？

1、物料的組成，制砂前物料里含的細粉越多越影響制砂，因為這些細粉容易粘附影響輸送。因此對于細粉含量多的物料應該提前過一次篩。將細粉盡量的從物料中篩選出來，以免影響制砂機的正常工作。

2、物料的硬度。越硬的物料制砂起來越困難，而且對設備的磨損越嚴重。制砂的速度慢，當然制砂能力就小。這就需要我們在物料的選擇上要適中。

3、物料的粘度。即物料的粘度越大，越容易粘附。粘度大的物料在制砂機內會粘附在制砂腔的內壁，如不能及時進行清理，會嚴重影響制砂機的工作效率，嚴重的還會影響制砂機的正常工作。因此，在選擇物料的時候，一定要注意物料的粘度不能太大。

4、制砂后物料的細度，細度要求高，即要求制砂出來的物料越細，則制砂能力越小。這方面要看選礦廠具體的要求而定，如無特殊要求，一般的將物料的細度設制為中細即可。

5、物料的濕度，即物料中含的水分較大時，物料在制砂機內容易粘附，也容易在下料輸送過程中堵塞，造成制砂能力減小。解決這方面的問題，首先在物料選擇的時候就要嚴格控制物料的溫度，如果把選擇的物料的溫度過大，可采用日照或風干的方式來降低物料中水分的百分比。