臺(tái)灣永進(jìn)加工中心（永進(jìn)加工中心）

小型加工中心回參考點(diǎn)常見(jiàn)故障的排除方法

當(dāng)小型加工中心回參考點(diǎn)出現(xiàn)故障時(shí)，檢查的原則是由簡(jiǎn)單到復(fù)雜進(jìn)行檢查。先檢查原點(diǎn)減速憧塊是否松動(dòng)，減速開(kāi)關(guān)固定是否牢固，開(kāi)關(guān)是否損壞等，如問(wèn)題無(wú)法解決在應(yīng)進(jìn)一步檢查回原點(diǎn)起始位置、減速開(kāi)關(guān)位置與原點(diǎn)位置的關(guān)系，檢查回原點(diǎn)模式等，

東莞市川井機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)產(chǎn)品：沙迪克慢走絲線切割、沙迪克鏡面火花機(jī)、沙迪克注塑機(jī)、臺(tái)灣永進(jìn)加工中心、日本北村加工中心、臺(tái)灣振邦穿孔機(jī)以及其他品牌的精密模具機(jī)械設(shè)備。

有些用戶在加工中心發(fā)作磕碰后空隙不調(diào)形成絲杠變形，就會(huì)直接影響加工中心的加工精度，咱們操作人員要先把絲杠放松，使絲杠處于天然狀況，再按修理規(guī)程裝置絲杠，確保絲杠在加工中心運(yùn)動(dòng)中不受切向力。

查看調(diào)整加工中心主軸的傳動(dòng)體系，避免加工中心在加工過(guò)程中打滑，缺油會(huì)嚴(yán)峻影響銑削加工工件表面光潔度。刀庫(kù)的清潔和調(diào)整主軸定向視點(diǎn)和刀庫(kù)旋轉(zhuǎn)系數(shù)，在運(yùn)動(dòng)部件上涂改潤(rùn)滑油。查看氣動(dòng)體系的油水分離器中的油量，看看各電磁閥的作業(yè)功能，查看氣動(dòng)體系的密封性是否杰出，氣路功能的好壞會(huì)直接影響加工中心換刀。在電氣方面要查看散熱體系是否正常運(yùn)用，在夏日高溫會(huì)導(dǎo)致電氣元件的損壞，在旱季更要防水、防潮，依據(jù)咱們公司多年的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出，加工中心有一半的問(wèn)題是短少保護(hù)和保養(yǎng)而形成后續(xù)毛病發(fā)作，針對(duì)這樣的問(wèn)題咱們要對(duì)加工中心做到精心保護(hù)，就會(huì)使危險(xiǎn)提早掃除，做到了就能使加工中心一向堅(jiān)持杰出的作業(yè)狀況。

永進(jìn)加工中心廠家出售精度故障原因及解決方案

驅(qū)動(dòng)器相位燈正常，而加工出來(lái)的工件尺寸時(shí)大時(shí)小

故障原因：機(jī)床拖板長(zhǎng)期高速運(yùn)行，導(dǎo)致絲桿和軸承磨損;刀架的重復(fù)定位精度在長(zhǎng)期使用中產(chǎn)生偏差;拖板每次都能準(zhǔn)確回到加工起點(diǎn)，但加工工件尺寸仍然變化。此種現(xiàn)象一般由主軸引起，主軸的高速轉(zhuǎn)動(dòng)使軸承磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工尺寸變化。

解決方案：用百分表靠在刀架底部，同時(shí)通過(guò)系統(tǒng)編輯一個(gè)固定循環(huán)程序，檢查拖板的重復(fù)定位精度，調(diào)整絲桿間隙，更換軸承;用百分表檢查刀架的重復(fù)定位精度，調(diào)整機(jī)械或更換刀架;用百分表檢測(cè)加工工件后是否準(zhǔn)確回到程序起點(diǎn)，若可以，則檢修主軸，更換軸承。

批量生產(chǎn)中，偶爾出現(xiàn)工件超差

　　故障原因：必須認(rèn)真檢查工裝夾具，且考慮到操作者的操作方法，及裝夾的可靠性，由于裝夾引起的尺寸變化，必須改善工裝使工人盡量避免人為疏忽作出誤判現(xiàn)象;數(shù)控系統(tǒng)可能受到外界電源的波動(dòng)或受到干擾后自動(dòng)產(chǎn)生干擾脈沖，傳給驅(qū)動(dòng)致使驅(qū)動(dòng)接受多余的脈沖驅(qū)動(dòng)電機(jī)奪走或少走現(xiàn)象，

　　解決方案：了解掌握其規(guī)律，盡量采用一些抗干擾的措施，如：強(qiáng)電場(chǎng)干擾的強(qiáng)電電纜與弱電信號(hào)的信號(hào)線隔離，加入抗干擾的吸收電容和采用屏蔽線隔離，另外，檢查地線是否連接牢固，接地觸點(diǎn)近，采取一切抗干擾措施避免系統(tǒng)受干擾。