數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具發(fā)展歷程

從數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具發(fā)展歷程看，從十九世紀(jì)末到二十世紀(jì)中期，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具材料以高速鋼為主要代表; 1927 年德國(guó)首先研制出硬質(zhì)合金數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具材料并獲得廣泛應(yīng)用:二十世紀(jì)50年代，瑞典和美國(guó)分別合成出人造金剛石，切削數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具從此步入以超硬材料為代表的時(shí)期。二十世紀(jì)70年代，人們利用高壓合成技術(shù)合成了聚晶金剛石(PCD)， 解決了天然金剛石數(shù)量稀少、價(jià)格昂貴。

?板料折彎?rùn)C(jī)模具的選擇

板料折彎?rùn)C(jī)模具的選擇

　　若采用數(shù)控板料折彎工藝，首先應(yīng)解決如何選用理想設(shè)備的問(wèn)題。國(guó)內(nèi)外數(shù)控板料折彎?rùn)C(jī)幾乎都是液壓傳動(dòng)的。常用的有以下兩種結(jié)構(gòu)型式：

　　上動(dòng)式即滑塊帶動(dòng)凸模向下運(yùn)動(dòng)。為了保證滑塊工作行程和回程時(shí)，不因滑塊承受偏載和左右油缸管道阻力的差異造成滑塊相對(duì)于工作臺(tái)傾斜，從而影響工件成形質(zhì)量，通常都配備滑塊運(yùn)動(dòng)同步控制系統(tǒng)。上動(dòng)式易于配備機(jī)械或液壓同步控制系統(tǒng)。機(jī)械同步裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低，且能獲得一定的同步精度，但承受偏載能力較差，因此只適合于中小型液壓板料折彎?rùn)C(jī)。液壓同步系統(tǒng)有機(jī)械液壓伺服同步系統(tǒng)、電液伺服同步系統(tǒng)以及電子數(shù)字閥控制同步系統(tǒng)。這類同步系統(tǒng)的同步精度高，適合于要求高折彎精度的板料折彎?rùn)C(jī)。但技術(shù)復(fù)雜，造價(jià)高。

　　下動(dòng)式即滑塊安裝在機(jī)床下部，并帶動(dòng)凹模向上運(yùn)動(dòng)。工作油缸安置于滑塊中央位置，公稱力小時(shí)為單缸，公稱力大時(shí)為三缸。由于工作油缸集中于滑塊中部，使滑塊與橫梁變形一致，凸凹模具之間的間隙在滑塊全長(zhǎng)上比較均勻，故工件折彎精度較高?；瑝K回程靠自重，因而液壓系統(tǒng)簡(jiǎn)單。下動(dòng)式的優(yōu)點(diǎn)是重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、便于維修；缺點(diǎn)是同步精度不高；單作用缸解決滑塊傾斜問(wèn)題有困難；控制凸模進(jìn)入凹模深度較難；不適用于沖切；且工作臺(tái)上的凹模帶著工件向上運(yùn)行，操作者不易操作。

在沖床上安裝折彎?rùn)C(jī)模具的方法

在沖床上安裝折彎?rùn)C(jī)模具的方法

1) 在安裝之前先要檢查模具刃口是否鋒利，有沒(méi)有崩口，凸模是否缺角。有問(wèn)題要及時(shí)處理好。

2) 合模前要在上、下模間墊一張硅鋼片，以防搬運(yùn)途中擦傷刀口。

3) 在折彎?rùn)C(jī)模具準(zhǔn)備裝上沖床前，需要用油石將底面和上面的毛刺磨掉，用干凈的棉布將將垃圾清除。萬(wàn)一沒(méi)處理好會(huì)導(dǎo)致沖片毛刺超差。

4) 調(diào)整滑塊行程至合適位置壓緊上模，確保模柄或模架上平面于滑塊的底面緊密貼合，下模壓板螺釘輕輕壓緊。然后，向上調(diào)整滑塊，取出中間的硅鋼片。松開下模壓板螺釘，向下調(diào)整滑塊，直至凸模進(jìn)入凹模3～4mm，壓緊下模壓板螺釘。新模具沖片時(shí)凸模必須進(jìn)入凹模3～4mm，否則，要出現(xiàn)凸模崩口或凹模漲裂。

5) 升起滑塊至上死點(diǎn)位置，調(diào)整沖床打桿止退螺釘，再空轉(zhuǎn)幾次，查看折彎?rùn)C(jī)模具和沖床各部件是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具安裝調(diào)試5個(gè)注意事項(xiàng)

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具安裝調(diào)試5個(gè)注意事項(xiàng)

1、機(jī)器的調(diào)整，在進(jìn)行安裝前，首先要調(diào)整好機(jī)器性能，這個(gè)過(guò)程一 定要耐心并且認(rèn)真的進(jìn)行，查看機(jī)器是不是有灰塵及使用過(guò)的鐵碎屑等 ，進(jìn)行必要的清理，以減少后期的麻煩。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具

2、滑塊行程的調(diào)整，注意檢查好模具的厚度并且注意檢查上下模塊的 比例是不是正常的，正常來(lái)說(shuō)模塊要控制在行程線路的開關(guān)點(diǎn)上，這點(diǎn) 一定要注意。

3、行程模塊的調(diào)整，也就是針對(duì)模塊的上限點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整，在模塊上到 高處的時(shí)候，把開關(guān)設(shè)置好，并且預(yù)留出滑塊的停留位置，同時(shí)在下 行的時(shí)候也要進(jìn)行減速模塊，更好的進(jìn)行保護(hù)機(jī)器和模具。

4、空隙的調(diào)整，主要是先測(cè)量上模塊和下模塊的距離，具體的間隙設(shè) 置是根據(jù)所折的板材來(lái)定的。

5、角度的調(diào)整，這個(gè)角度的調(diào)整跟產(chǎn)品有一定的關(guān)系的，一般來(lái)說(shuō)折 90°模具，那么中間角度一定要大于兩邊的角度，那么它的松緊可以根 據(jù)調(diào)整螺絲來(lái)進(jìn)行，在折彎的時(shí)候，可以通過(guò)壓力表進(jìn)行壓力的調(diào)整， 避免模具崩刃。