失重式喂料器主要的優(yōu)點是： 1、保證了物料的配比無誤。 2、保證了擠出機的產(chǎn)能。 3、保證了物料在擠出機內(nèi)部的熔融均勻。 4、解決了混料系統(tǒng)容易產(chǎn)生分層的問題。 5、耗電量少于混料系統(tǒng)，產(chǎn)量和度高于混料系統(tǒng)。 6、占地面積少于混料系統(tǒng)。 7、與擠出機可以建立起連鎖，提高了擠出機的安全系數(shù)。 8、集中模塊化的控制，省去混合工序，提高了工作效率，降低了管理成本。 9、節(jié)省了安裝空間，達到了環(huán)保，節(jié)能的目的。

工藝技術原理： 由喂料機稱臺上面的稱重傳感器將連續(xù)喂料的重量信號傳輸給稱重終端，稱重終端將計算值反饋給PLC，由PLC將計算數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為指令控制變頻器的頻率大小，從而達到控制動力馬達，實現(xiàn)失重喂料。詳細流程請參照公司“生產(chǎn)線示意圖”。集中模塊化的失重式喂料器 特點： 1、增強在產(chǎn)品更換時的方便性、適應能力。 2、提高清潔方便度及性。 3、提高zui終產(chǎn)品的質(zhì)量。 測試步驟： 1、分析物料：了解和分析物料的堆積密度、材料形狀、原料尺寸、流動性、靜電性。 2、選擇喂料器：根據(jù)物料特性對比實驗室數(shù)據(jù)為其選擇喂料設備。根據(jù)試驗為未知物料配置喂料設備。 3、喂料測試：根據(jù)需要的量程范圍測試精度。優(yōu)化配置喂料設備。 4、測試報告： －所測試喂料器的配置－工藝規(guī)格及參數(shù)－喂料精度－工藝完整及安全性喂料精度： ±0.25%~±0.5%(根據(jù)物料的不同特性，在正常流量下連續(xù)30次樣)

　　單螺桿失重式喂料機為用戶提供了高精度、高附加值的稱重式喂料技術，物料的使用范圍廣泛，包括大、小顆粒、流動性好的粉料和其它固體物料。喂料范圍可達5~1200L/hr。

　　雙螺桿失重式喂料機廣泛適用于各種物料，包括流動性差的粉料、玻纖和片狀物料等，為它們提供高精度的失重式喂料方案。喂料范圍為15~4000L/hr，喂料能力根據(jù)物料特性的不同而有所不同。

不管是什么樣的機器，使用者只有掌握了它的特性，才能夠保障它的正常運行，上升工作的效率。

在工業(yè)生產(chǎn)制造中，許多的儀器的名稱看似和功能聯(lián)系不到一起，但實際上工作原理和名稱會有一些聯(lián)系。那么，失重秤會失重嗎？失重秤是生產(chǎn)制造中的主要設備，其實它并不會失重，它并不是簡單的秤。那么它到底有什么不一樣的？它是由多種設備組合而成的，例如攪拌器和稱重傳感器等等。下面從產(chǎn)品的使用過程來講解各部分的用處。它的機架是整體的支撐力量，各部分機器的連接和支撐都是由它完成的。物料在喂料前需要經(jīng)過進料閥門，關于閥門的種類，采用較多的有球閥、蝶閥、閘板閥等等。這項設備的性能主要從它能否密閉性、開關是否靈活性，喂料是否很快和流暢來考慮。稱重的物料是由稱重料斗來承載的，稱重的話則需要考慮能否抗腐蝕、能否抗酸，也就是耐腐蝕性和抗酸性。失重秤在使用的過程中會對物料有特定的要求，很簡單的一點就是流動性要好。對于流動性較差的物料，攪拌器則派上了用途。它可以對流動性差的物料進行輔助，完成卸料。