對于那些流動性差、比較輕、比較細(xì)的物料，在閥門關(guān)閉之后很短的時間內(nèi)，會有一部分重量還沒加到秤體上，這時如果失重秤憑借傳感器傳送的信號進(jìn)行PID控制的話，由于在這個時間段傳感器感受到的重量變化會變小，從而導(dǎo)致信號失真控制不準(zhǔn)，為此在控制儀表內(nèi)還設(shè)有補(bǔ)料時間，該時間是從關(guān)閉閥門開始計時的。而在開始補(bǔ)料到補(bǔ)料時間結(jié)束這段時間內(nèi)喂料電機(jī)將維持補(bǔ)料前的頻率不變，換言之就是在該過程中失重秤處于固定頻率運(yùn)行狀態(tài)—靜態(tài)控制。當(dāng)補(bǔ)料時間結(jié)束失重秤自動恢復(fù)動態(tài)控制，即讓傳感器傳送的信號對喂料電機(jī)進(jìn)行控制。失重秤的運(yùn)行過程就是這樣周而復(fù)始地進(jìn)行著。

　　簡述失重秤的工作流程是什么? 失重秤為我們帶來了很多便利，在很多工業(yè)和養(yǎng)殖業(yè)上已經(jīng)離不開失重秤的使用。失重秤又是以什么樣的流程來工作的呢。

　　當(dāng)客給了我們下了訂單后，先就是把客戶的原料放入失重秤的料斗加料，當(dāng)系統(tǒng)檢測到物料加到設(shè)定的位置后，它就會自動停止加料過程，加料完成后，失重秤就會開始自動運(yùn)行，然而并不是那么簡單的，在失重秤運(yùn)行的過程中，起著稱重的傳感器就會實時采集準(zhǔn)確的流量數(shù)據(jù)交給稱重控制器進(jìn)行處理，然后，經(jīng)過運(yùn)算后，將實時的處理數(shù)據(jù)分別傳送給觸摸屏，用于畫面的顯示和數(shù)據(jù)通訊，和面控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速，這樣就可以實時調(diào)節(jié)流量的目的，然而，它不斷的運(yùn)行過程中，其料斗中的物料在逐步的減少，當(dāng)失重秤料斗中物料下降到設(shè)定的補(bǔ)料范圍時，它的輸出模塊控制補(bǔ)料裝置開始加料，在此同時失重秤以準(zhǔn)確的體積模式運(yùn)行，保障流量穩(wěn)定、準(zhǔn)確。

　　秤是測定物體質(zhì)量的一種工具。隨著發(fā)展，秤的種類也是越來越多了，有桿秤、臺秤、案秤、彈簧秤、電子磅秤、托盤天平、電子秤、裝載機(jī)電子秤。而失重秤，比較適用于水泥、石灰粉、煤粉等微細(xì)物料的控制配料。

　　喂料機(jī)的工作原理

振動喂料機(jī)是利用振動器中的偏心塊旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，使篩廂、振動器等可動部分作強(qiáng)制的連續(xù)的圓或近似圓的運(yùn)動。物料則隨篩廂在傾斜的篩面上作連續(xù)的拋擲運(yùn)動，并連續(xù)均勻地將物料送至受料口內(nèi)。

　　當(dāng)?shù)装暹B同物料向前運(yùn)動時，料倉內(nèi)的物料隨之填滿機(jī)體內(nèi)的空間。當(dāng)?shù)装逑蚝筮\(yùn)動時，底板上的物料不能隨之返回而受阻卸出，實現(xiàn)給料。改變底板運(yùn)動的幅度、頻率和出料閘門的高度可調(diào)節(jié)給料量。給料量一般在40噸/時以內(nèi)。這類喂料機(jī)適用于中、小粒度物料，主要有槽式和擺式兩種。槽式喂料機(jī)的底板是平的，工作時作往復(fù)運(yùn)動。擺式喂料機(jī)的底板為弧形，鉸接在機(jī)體上，工作時底板擺動。

　　配料秤主要用于不同物質(zhì)的配比稱重，適用于飼料廠配料、面粉廠后處理工段配粉以及化工、建材等行業(yè)的配料。

　　配料秤由配料秤斗、控制儀表、稱重傳感器、控制電柜、計算機(jī)等組成，具有配比稱量準(zhǔn)確、可靠、結(jié)構(gòu)合理，安裝方便、維修簡便，整體外形美觀、無殘留、帶料、跑灰等不良情況，提高了配料精度和密封性能。

　　配料工序是工廠中關(guān)鍵性環(huán)節(jié)。配料是采用特定的配料裝置，按照飼料配方的要求，對多種不同品種的飼料原料進(jìn)行準(zhǔn)確稱量的過程。配料裝置的核心設(shè)備是電子配料秤。配料秤性能的好壞，將直接影響配料質(zhì)量的優(yōu)劣。在電子配料秤的使用當(dāng)中，人們常用配料精度來評定配料秤的性能好壞。配料精度實際上是對稱量結(jié)果與真值的接近程度的一種描述，也就是對配料系統(tǒng)誤差與隨機(jī)誤差的一種反映。采用微機(jī)控制進(jìn)行稱重配料，可以對稱量誤差進(jìn)行自動補(bǔ)償，保證配料的準(zhǔn)確性，還可以通過微機(jī)的鍵盤和顯示器方便地進(jìn)行人機(jī)對話，完成參數(shù)設(shè)置，檢查和修改工藝設(shè)定值，并監(jiān)視稱重配料的生產(chǎn)過程，發(fā)現(xiàn)故障及時報警。使用微機(jī)還可以調(diào)用管理程序，通過建立的模型自動完成對稱重配料系統(tǒng)的控制。因此，采用微機(jī)控制配料稱，可降低原料消耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的科學(xué)管理。