使用無水炮泥要遵循以下原則：

1、無水炮泥可用于高爐出鐵口及渣口，還可應(yīng)用于礦熱爐鐵口。

2、無水炮泥分兩種：一種是正常無水炮泥，泥炮推力大于12MPa可以直接預(yù)熱使用;另一種是軟質(zhì)無水炮泥。軟質(zhì)炮泥是專為小推力的泥炮所準(zhǔn)備的。

3、正常無水炮泥在使用時要適當(dāng)加熱預(yù)熱，而軟質(zhì)無水炮泥無需加熱預(yù)熱。

4、無水炮泥的整個使用過程應(yīng)在無水環(huán)境下。

無水炮泥使用

無水炮泥的使用也就是打泥的過程，操作人員將無水炮泥裝入泥炮機內(nèi)，通過泥炮機的壓力將無水炮泥填充到高爐出鐵口處，完成無水炮泥堵塞出鐵口的過程。

無水炮泥的操作人員一定要按照無水炮泥的使用說明進行操作，如無水炮泥的一次裝泥量及打泥量，炮泥機的操作壓力，出鐵口處的堵塞時間等現(xiàn)場操作。

無水炮泥在使用過程中出現(xiàn)的問題有：

(1)打泥過程中，如出現(xiàn)炮泥打不進去。

(2)打入的炮泥無法形成蘑菇包。

(3)鐵口出現(xiàn)噴濺現(xiàn)象。

(4)出鐵時間短，出鐵過快。

關(guān)鍵成分低、中溫?zé)Y(jié)劑加入量大，會對穩(wěn)定出鐵造成影響，燒結(jié)劑的加入使炮泥在高溫下生成低熔物，從而炮泥抗侵蝕能力變差，出鐵時有噴濺現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)比例為2.5%時，處理鐵口時，比有水炮泥節(jié)約25min時間，且不影響鐵溝處理，出鐵時，穩(wěn)定。

以上泥無水炮泥與同期有水炮泥相比較，高爐技術(shù)指標(biāo)如下：鐵口合格率上升2%，出鐵正點率上升6.6%，鐵量差合格率上升8%,鐵口出鐵減風(fēng)率下降96%，每天可增加一次出鐵，高爐操作安全系數(shù)也得到提高。