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測(cè)量金屬屏蔽層電阻和導(dǎo)體電阻可以監(jiān)視其受腐蝕變化情況,測(cè)量電阻比可以消除溫度對(duì)直流電阻測(cè)量的影響。
5.2試驗(yàn)周期
交接試驗(yàn)
5.3試驗(yàn)方法
用雙臂電橋測(cè)量在相同溫度下的金屬屏蔽層和導(dǎo)體的直流電阻
5.4試驗(yàn)判斷
與投運(yùn)前的測(cè)量數(shù)據(jù)相比較不應(yīng)有較大的變化。當(dāng)前者與后者之比與投運(yùn)前相比增加時(shí),表明屏蔽層的直流電阻增大,銅屏蔽層有可能被腐蝕;當(dāng)該比值與投運(yùn)前相比減少時(shí),表明附件中的導(dǎo)體連接點(diǎn)的接觸電阻有增大的可能。
6. 交叉互聯(lián)系統(tǒng)試驗(yàn)
6.1交叉互聯(lián)系統(tǒng)示意圖
6.2交叉互聯(lián)效果及構(gòu)成
相比不交叉互聯(lián),金屬護(hù)層流過的電流大大降低。
非接地端金屬護(hù)層上蕞高鳡?wèi)?yīng)電壓為蕞長(zhǎng)長(zhǎng)度那一段電纜金屬護(hù)層上鳡?wèi)?yīng)的電壓。
交叉互聯(lián)必須斷開金屬護(hù)層,斷口間與對(duì)地均需絕緣良好,一般采用互聯(lián)箱進(jìn)行電纜金屬護(hù)層的交叉互聯(lián)。
接地端金屬護(hù)層通過同軸電纜引入直接接地箱接地;非接地端金屬護(hù)層通過同軸電纜引入交叉互聯(lián)接地箱,箱內(nèi)裝有護(hù)層過電壓保護(hù)器限制可能出現(xiàn)的過電壓。
保護(hù)接地箱
直接接地箱
交叉互聯(lián)箱
6.3交叉互聯(lián)性能檢驗(yàn)
電纜外護(hù)套、絕緣接頭外護(hù)套與絕緣夾板的直流耐壓試驗(yàn)
試驗(yàn)時(shí)必須將護(hù)層過電壓保護(hù)器斷開,在互聯(lián)箱中將另一側(cè)的三段電纜金屬套都接地,使絕緣接頭的絕緣環(huán)也能結(jié)合在一起進(jìn)行試驗(yàn)。
非線性電阻型護(hù)層過電壓保護(hù)器試驗(yàn)
以下兩項(xiàng)均為交接試驗(yàn)項(xiàng)目,預(yù)防性試驗(yàn)選做其中一個(gè)。
伏安特性或參考電壓,應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。
監(jiān)理要點(diǎn)
電纜敷設(shè)前,巡視檢查進(jìn)場(chǎng)電纜型號(hào)應(yīng)符合本工程設(shè)計(jì)要求、電纜外觀無損傷、電纜盤數(shù)量應(yīng)正確。
電纜敷設(shè)前,巡視檢查敷設(shè)使用機(jī)具應(yīng)合格,無損壞。
電纜敷設(shè)前,巡視檢查施工人員個(gè)人防護(hù)用品應(yīng)完好無損,并能正確使用。
巡視檢查管道內(nèi)部應(yīng)無積水,且無雜物堵塞。穿電纜時(shí),不得損傷護(hù)層。
巡視檢查排管口封堵應(yīng)嚴(yán)實(shí)。
電纜敷設(shè)圖
排管工井敷設(shè)圖
隧道電纜溝工作井敷設(shè)
3.1電纜隧道/電纜溝敷設(shè)
工藝標(biāo)準(zhǔn)
電纜應(yīng)排列整齊,走向合理,不宜交叉。電纜敷設(shè)時(shí),電纜所受的牽引力、側(cè)壓力和彎曲半徑應(yīng)符合
《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。
110kV及以上電纜施工前應(yīng)逐段編制電纜敷設(shè)方案,并對(duì)牽引力、側(cè)壓力進(jìn)行計(jì)算。
在電纜牽引頭、電纜盤、牽引機(jī)、過路管口、轉(zhuǎn)彎處以及可能造成電纜損傷的地方應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施。
設(shè)計(jì)要點(diǎn)
電纜隧道凈高不宜小于1900mm。
除控制電纜外,每檔不宜超過3根。
電纜敷設(shè)時(shí)轉(zhuǎn)彎半徑不得小于電纜蕞小彎曲半徑。
(1)檢查砌磚原材應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,施工前必須進(jìn)行磚原材見證取樣試驗(yàn)。
(2)砌筑砂漿配比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,在施工時(shí)應(yīng)進(jìn)行見證取樣。
(3)施工方法應(yīng)符合規(guī)范要求,灰縫整齊均勻,縫寬應(yīng)符合要求上下錯(cuò)縫,不允許出現(xiàn)豎向通縫。砂漿抗壓強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,表面平整度8mm,水平灰縫平直度10mm。
(4)冬季施工應(yīng)有抗凍措施和保溫措施,使用砂漿應(yīng)有一定的抗凍性能。
磚砌電纜溝砌筑圖
磚砌電纜溝抹面圖
2.3混凝土電纜溝(隧道)支模及鋼筋綁扎
(1) 模板應(yīng)平整、表面應(yīng)清潔,并具有一定的強(qiáng)度,保證在支撐或維護(hù)構(gòu)件作用下不破損、不變形。
(2) 模板尺寸不應(yīng)過小,應(yīng)盡量減少模板的拼接。
(3) 支模中應(yīng)確保模板的水平度和垂直度。
(4) 模板的拼接、支撐應(yīng)嚴(yán)密、可靠,確保振搗中不走模、不漏漿。
(5) 模板安裝的允許誤差:截面內(nèi)部尺寸-5~ 4mm;表面平整度 ≤5mm;相鄰板高低差≤2mm;相鄰板縫隙 ≤3mm。
(6) 鋼筋的綁扎應(yīng)均勻、可靠,確保在混凝土振搗時(shí)鋼筋不會(huì)松散、移位。綁扎的鐵絲不應(yīng)露出混凝土本體。
(7) 同一構(gòu)件相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開。
(8) 鋼筋強(qiáng)度等級(jí):縱向受力一般采用HRB335;構(gòu)造筋一般采用HPB235。
(9) 預(yù)埋件應(yīng)進(jìn)行可靠固定;預(yù)埋件的材質(zhì)一般應(yīng)采用Q235B。
(10)預(yù)埋件的允許安裝偏差:中心線位移 ≤10mm;埋入深度偏差≤5mm;垂直度偏差 ≤5mm。