維磚機(jī)托板的維護(hù)及保養(yǎng)

由于維磚機(jī)托板很容易因兩側(cè)的板含水量不同而造成不均勻，導(dǎo)致制磚機(jī)的支撐板變形。是什么原因?qū)е轮拼u機(jī)的支承板變形?

翹曲的原因

膠粘劑配比不當(dāng)。不適當(dāng)?shù)臒釅簵l件。其表面與背面的不干膠不粘燒磚機(jī)板材不對(duì)稱。不含耐火磚機(jī)支撐板含水率，干燥收縮。

采取措施,

減少脲醛樹脂膠粘劑用量，使膠粘劑層柔軟，改善熱壓條件。熱壓后水平堆積。然后按重量。自由燒磚機(jī)支承板的纖維方向與基材的干縮方向和少量濕脹方向平行。上膠時(shí)，燒磚機(jī)支撐板要盡量靠近，中間部分有點(diǎn)松動(dòng)。降低免燒磚機(jī)支承板的含水率，使之均勻。

在維磚機(jī)托板生產(chǎn)過程中支撐磚胚的輔助設(shè)備。制磚機(jī)支撐板根據(jù)不同部位的生產(chǎn)材料;玻璃纖維增強(qiáng)塑料制磚機(jī)配套板、實(shí)木制磚機(jī)配套板、竹制磚機(jī)配套板、塑料制磚機(jī)配套板、鋼制磚機(jī)配套板、橡膠制磚機(jī)配套板、復(fù)合制磚機(jī)配套板等。

在使用時(shí)要注意盡量不要下雨和磕碰它。

輕型免燒磚托板的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

多孔磚的強(qiáng)度等級(jí)一般由廠家設(shè)定為MU10，也是一個(gè)小等級(jí)。其標(biāo)準(zhǔn)要求為平均值≥10.0。單個(gè)小值≥8.0。與普通磚一樣，在進(jìn)行強(qiáng)度等級(jí)測(cè)量時(shí)，選擇合適的試驗(yàn)機(jī)是非常重要的，廠家應(yīng)根據(jù)自己生產(chǎn)的磚的預(yù)期損傷載荷來選擇合適的試驗(yàn)機(jī)。一般抗壓強(qiáng)度在試驗(yàn)機(jī)范圍的20% ~ 80%之間，可減少試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)誤差。此外，試樣的選擇和制備也是強(qiáng)度等級(jí)試驗(yàn)前的關(guān)鍵。在選擇樣品時(shí)，成品必須固化28天，才能成型磚的強(qiáng)度，否則數(shù)據(jù)會(huì)太低。樣品選定后，將多孔磚的設(shè)置面和鋪展面處理為平行面。水泥和細(xì)砂可調(diào)成砂漿，經(jīng)濕漿后表面成砂漿層，使砂漿層均勻，厚度為3mm ~ 5mm。24小時(shí)后，對(duì)制漿面進(jìn)行相同處理，10℃以上室內(nèi)不通風(fēng)養(yǎng)護(hù)3天后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。蒸壓釜托板是指在60-100度的長(zhǎng)期蒸壓釜中使用的不變形、不粘、不軟、充氣率低、耐腐蝕、表面耐磨、無變形、輕便耐用的磚托板。可以說，試樣的制備質(zhì)量直接影響到強(qiáng)度的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。一般來說，兩個(gè)平面越平行、越平，數(shù)據(jù)就越好。試驗(yàn)機(jī)壓板速度應(yīng)在10kN/s ~ 30kN/s之間。在我們實(shí)際檢測(cè)過程中，強(qiáng)度等級(jí)不合格率仍有一定的比例，原因與上述普通磚相似，另外，早期維修缺水也是更重要的原因。

大型磚機(jī)托板、PVC（木塑）皮泡沫板，具有隔音、吸聲、隔熱、阻燃、保溫等性能。

準(zhǔn)時(shí)保養(yǎng)：定期檢查磚機(jī)纖維板。一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)及時(shí)更換，以免影響未燒磚機(jī)的運(yùn)行。

徹底維修：由于施工現(xiàn)場(chǎng)的惡劣環(huán)境條件或任何時(shí)候的限制，許多操作人員可能對(duì)磚機(jī)的托板沒有一套完整的維修技能。為了延長(zhǎng)磚機(jī)支撐板的使用壽命，必須每天定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。