金剛石鋸片的工藝類型主要有如下三種，一是焊接金剛鋸片、燒結金剛石鋸片以及電鍍金剛石鋸片。廣泛應用于于陶瓷、石材等行業(yè)中，那下面就給大家介紹下，我們在選擇金剛石鋸片時，其鋸片應如何選擇。

選擇正確的金剛石鋸片可以根據(jù)鋸切材料的種類、厚度、鋸切的速度、鋸切的方向、送料速度、鋸路寬度需要正確選用鋸片。

鋸片修磨機漢德鋸業(yè)為大家介紹：

其中鎢鈷類的硬質合金良好的抗沖擊性在木材加工行業(yè)中使用很廣泛，碳素工具鋼含碳高導熱率高，但受200℃-250℃溫度時其硬度和耐磨性急劇下降，熱處理變形大，淬透性差，回火時間長易開裂。

除此之外，高速工具鋼不僅具有良好淬透性，而且硬度及剛性強，耐熱變形少，是比較力量的鋸片材料。合金工具鋼與碳素工具鋼相比。

耐熱性，耐磨性好，處理性能較好，耐熱變形溫度在300℃-400℃適宜制造高鐺合金圓鋸片。

鋸片修磨機認準——漢德鋸業(yè)！

永康市漢德鋸業(yè)有限公司是一家專業(yè)從事鋸片及鋸片加工設備的研究生產和銷售的廠家，主要產品有各類木用、鋁用、鐵用硬質合金鋸片，各類割草用刀片，鏈條。同時還生產鋸片加工所需的各類專業(yè)設備，包括磨齒、焊齒、噴砂、拋光等設備。

鋸片修磨機漢德鋸業(yè)為大家介紹合金鋸片使用注意事項：

1. 在安裝合金鋸片時，必須先確認機器的性能、用途,蕞好先閱讀機器的說明書。以免裝錯，引起事故。  

2. 使用鋸片時，應先確認機器主軸的轉速，不可超過鋸片所能達到的蕞高轉速，否則易出現(xiàn)崩裂等危險。

3. 使用時，工人必須做好意外防護工作，比如帶防護罩、手套、安全帽、勞保鞋、防護眼鏡等等。

4. 鋸片安裝前，應檢查機器的主軸是否有跳動或者大的搖擺間隙，安裝時將鋸片用法蘭盤和螺母定緊，安裝后必須檢查鋸片的中心孔是否牢固固定在據(jù)臺法蘭盤上，有墊圈時必須將墊圈套好，埋入后輕輕用手推動鋸片確認轉動是否偏心晃動。  

鋸片修磨機漢德鋸業(yè)為大家介紹一下研磨工藝流程檢測工藝：

A．當收到客戶需研磨鋸片后，首先，建立客戶產品檔案，把所有鋸片放攝氏50度溫水浸泡30分鐘后，再進行清洗，除銹，除粘合物處理進行初步直觀檢驗，把有明顯缺陷不能再研磨產品，清洗后標注好客戶編號，直接放返卻區(qū)內，待需研磨品完成后一同寄給客戶。

B．接著用二次元測量儀進行角度檢測，包括齒前角；后腳；側角檢測（看否有裂痕，缺角等），然后放投影機上放大50-100倍，來確定鋸齒原來角度鋸片磨損情況；如齒缺角較小，我們可以適當提高研磨量，來降低客戶生產成本。

C．如果有合金齒需要更換，則用德國KAHNY全自動焊齒機進行齒交換作業(yè)。

D．接下來進行鋸片應力校正，這一步研磨鋸片非常關鍵工序；需要由非常有經(jīng)驗技師來完成，鋸片高速運轉過程，由于外力作用下，鋸片應力已經(jīng)發(fā)生了變化，所以會出現(xiàn)鋸路變大;表面粗糙等現(xiàn)象;我們應力調整都要求2遍以上;如果可以校正標準范圍(指日本兼房鋸片生產技術標準)內，則進入到下一道工序，反之，我們會客戶聯(lián)系，征詢客戶意見，如客戶要求研磨，我們則進行精密修磨，不過，完成后我們會鋸片包裝內，附上鋸片偏差具體數(shù)據(jù)等。砂輪質量或不平起凹凸面和圓弧等因素檢測不允許千分尺測量因基體波浪或鍋型狀態(tài)。我們研磨首先用日本進口200粒度金剛石砂輪進行粗研磨，然后再用600粒度砂輪進行精密研磨。

1：如何進行鋸片修磨？

修磨鋸片的好壞直接影響鋸片使用壽命，良好的修磨應在全自動設備上進行。修磨的砂輪片進給不宜太快，每次修磨時間不少于30分鐘。

2：鋸切回程時鋸片掃料？

引起的原因：設備電機主軸跳動大，或鋸片基體擺差大。

3：為什么有毛刺現(xiàn)象？

鋸片合金不鋒利，無法繼續(xù)切削時會產生毛刺現(xiàn)象，出現(xiàn)毛刺時鋸片需要修磨。