免燒磚機噪聲大的原因分析及維修

1.當定、轉(zhuǎn)子相擦時，會發(fā)作尖銳的“嚓嚓”碰擦聲。應查看軸承，損壞的需更新。若是軸承未壞而發(fā)現(xiàn)軸承走內(nèi)圈或外圈可鑲套或替換軸承與端蓋。

2.電機缺相作業(yè)，聲音格外大?？蓴嚯娫俸祥l，看是不是能再正常起動。若是不能起動，則可能有一相斷路。開關(guān)及接觸器的觸頭未接通也會發(fā)作缺相作業(yè)。

3.軸承嚴厲缺油時，從軸承室能聽到“咝咝”聲。應清潔軸承，加新油。

4.風葉碰殼或有雜物，會發(fā)出撞擊聲。應校對風葉，鏟除風葉周圍的雜物。

5.轉(zhuǎn)子導條開裂，發(fā)作時高時低的“嗡嗡”聲，轉(zhuǎn)速也變慢，電流增大。

6.定子繞組首末端接線過失，有消沉的吼聲，轉(zhuǎn)速也降低。

7.定子、轉(zhuǎn)子鐵心松動。

免燒機滾動軸承腐蝕的補救方法

免燒機設備上應用的就是滾動軸承，但是滾動軸承由于其機構(gòu)的特殊性，免燒磚機設備使用過一段時間后容易出現(xiàn)腐蝕的情況，一旦出現(xiàn)腐蝕而沒有及時的補救，那么會繼續(xù)發(fā)展后使整個水泥制磚機設備生產(chǎn)受到影響，為客戶朋友們減少額外的維修成本，就機械設計上講到的滾動軸承而言，產(chǎn)生腐蝕的主要原因有：

I、軸承內(nèi)部或潤滑劑中含有水、堿、酸等腐蝕性物質(zhì)。

II、軸承在使用中的熱量沒有及時冷卻、釋放后形成水分。

III、密封裝置氣密性差。

IV、軸承使用環(huán)境濕度大。

V、清洗、組裝、存放不當。

腐蝕產(chǎn)生部位：零件各表面都會有。按程度有腐蝕斑點或腐蝕坑(洞)，斑點和蝕坑一般呈零星或密集分布，形狀不規(guī)則，深度不定，顏色有淺灰色、紅褐色、灰褐色、黑色。

普通磚機的價格由什么決定

為了在制造磚類物品的時分愈加便利，磚機則成為十分重要的一種設備，而在關(guān)注該種設備的過程中，人們理解到磚機價錢方面也存在著很大的差別。所以人們生活中則希望可以在價錢方面更好理解，只要這樣才干夠在產(chǎn)品認識方面找尋更為理想的答案，希望每位朋友都更好把握起來。

　　而從磚機價錢方面可以理解到，不同類別的磚機在價錢方面自然是不同的，由于不同類型的磚機在工作過程中效果以及消費效率各個局部都是存在著差別的。而為了可以豐厚人們在整體類別方面的學問，可以理解到經(jīng)過燒結(jié)與否、成型原理、自動化水平、產(chǎn)量等各個局部都是能夠分類的，人們都應該更好把握起來。

　　這樣才干夠在類別價錢方面更好認識，不過設備價錢和整體設備的型號也是親密相關(guān)的，不同型號的設備體積也是不同的，這樣價錢方面則存在著差別。而且不同廠家消費的產(chǎn)品在功用以及質(zhì)量方面都是不同的，在價錢方面都存在著很大的區(qū)別，希望人們在實踐生活中都可以更好把握起來。

　　所以在磚機價錢方面才干夠真正認識起來，這樣才干夠在影響要素方面更為圓滿的把握。從整體消費技術(shù)可以理解到，消費過程中不時的行進是行業(yè)很重要的一局部，所以在整體先進水平方面也會越來越高，這樣在消費效率方面也可以越來越高，是磚制操行業(yè)開展很重要的內(nèi)容。

調(diào)試免燒磚機的具體方法

免燒磚機裝置完一定要對機器停止調(diào)試：調(diào)整喂料機構(gòu)與料筒底板的間隙，應不大于2㎜。調(diào)整喂料機構(gòu)下料筒底面與大盤之間的間隙應不大于0.5㎜。 調(diào)整喂料機構(gòu)上部料筒的調(diào)整圈與給料盤之間的間隙有0.5-1㎜。

調(diào)整軌道高度，使頂出磚坯后，模面應高于盤面1㎜（允許用薄鐵皮在軌道與支架面調(diào)整）。 調(diào)整壓磚機構(gòu)的偏心軸，使它可以壓出請求的磚坯。 免燒磚機裝置終了后，必需停止試車，試車包括空截和負荷實驗兩局部。

試車前應對機器停止外觀檢查，擰緊尚未緊固零件，肅清回轉(zhuǎn)盤外表上， 橫孔內(nèi)及其它傳動部件上的雜物，同時應對各光滑點加足光滑油，然后 人工搬動機器，將回轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)2-3周，經(jīng)檢查機器，確認沒有卡住現(xiàn)象為止。

一切檢查合格后，方可停止空車實驗，運轉(zhuǎn)時間應不少于2小時，空車實驗時應認真察看軸承溫度、齒輪嚙合狀況，電機溫升及光滑狀況，留意壓磚機構(gòu)及軌道頂磚部位工作狀況。 空車實驗合格后，再逐漸增加喂料量，停止負荷實驗，再檢查各局部在負荷作用下的工作狀況，負荷實驗不少于4小時。