現(xiàn)在很多的水泥倉(cāng)攪拌站的運(yùn)輸車都是社會(huì)車輛，人員的流動(dòng)性比較大，這就給我們攪拌站的管理加大了難度，他們只顧多拉幾趟來(lái)多掙運(yùn)費(fèi)而對(duì)于清洗攪拌車放料不按規(guī)程去操作，造成堵料導(dǎo)致沖車槽排料不干凈，料堆積在料槽內(nèi)，在沒(méi)有專人看護(hù)的情況下，結(jié)塊凝固在槽內(nèi)難以清理，是砂石分離機(jī)無(wú)法正常工作。

如果攪拌車存在有剩料的情況下，司機(jī)還是按照原來(lái)設(shè)定好的程序來(lái)做的話，這樣很容易造成堵料甚至導(dǎo)致分離機(jī)設(shè)備的損壞，因?yàn)樵仍O(shè)定的程序是針對(duì)正常運(yùn)輸來(lái)操作的，如果縮短清洗的時(shí)間如只清洗10分鐘，這樣顯然是無(wú)法滿足對(duì)剩料清洗分離要求的！因此必須要有專門的人員來(lái)操作，把自動(dòng)換為手動(dòng)，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化操作，使剩料完全分離出來(lái)，分離完畢后再轉(zhuǎn)到自動(dòng)程序上，只有這樣正確的操作才能保證分離機(jī)不料正常運(yùn)轉(zhuǎn)，大多數(shù)攪拌站的分離機(jī)的損壞就是這樣造成的！

攪拌站中水泥罐的作用

在混凝土攪拌站中，水泥罐是必不可缺的，水泥倉(cāng)的地基是用來(lái)保護(hù)固定水泥倉(cāng)的，為了防止水泥倉(cāng)倒塌，做好地基是安裝好水泥倉(cāng)蕞重要的一步，基礎(chǔ)做好才能保證后面的程序進(jìn)行的順利。

水泥倉(cāng)的基礎(chǔ)要注意以下幾方面：

首先：在做水泥倉(cāng)地基之前，要有專業(yè)的地基圖圖紙。必須要求廠家結(jié)合水泥倉(cāng)的高度、重量、支腿的高度來(lái)完成地基圖的制作，地基坑的深度不僅僅要結(jié)合水泥倉(cāng)本身的情況，還要結(jié)合當(dāng)?shù)氐氖┕きh(huán)境及自然氣候等因素來(lái)制作地基圖。一般水泥倉(cāng)廠家都是比較專業(yè)的生產(chǎn)性企業(yè)，所以請(qǐng)廣大用戶放心的使用本廠出的水泥倉(cāng)基礎(chǔ)圖。

其次：有了圖紙，我們就根據(jù)圖紙的尺寸在合適的場(chǎng)地拉線，開(kāi)挖。提醒用戶要準(zhǔn)備好螺紋鋼、電焊接、切割機(jī)等必備的一些工具，根據(jù)圖紙的具體要求，把需要做的預(yù)埋件做好。施工現(xiàn)場(chǎng)還必須有混凝土來(lái)澆筑基礎(chǔ)。做基礎(chǔ)的時(shí)候注意不要在下雨天施工建造。建造好之后要凝固一周左右才可以進(jìn)行水泥倉(cāng)的安裝工作。

水泥罐頂除塵器屬于脈沖式布袋除塵器，捕集在濾袋外表面上的粉塵會(huì)導(dǎo)致濾袋透氣性的減少，使除塵器的阻力不斷增加，等到阻力達(dá)到設(shè)定植（差壓控制）或是過(guò)濾的時(shí)間達(dá)到設(shè)定值（時(shí)間控制），通常處于關(guān)閉狀態(tài)的脈沖閥在脈沖噴吹控制儀PLC脈沖噴吹控制下打開(kāi)極短暫的一段時(shí)間（0.1s左右），高壓氣體瞬間從氣包進(jìn)入噴吹管，并高速?gòu)膰姶悼讎姵?。高速氣流噴入濾袋是還會(huì)產(chǎn)生數(shù)倍于噴射氣體的二次引流。噴射氣流與二次引流的共同作用使濾袋內(nèi)側(cè)的壓力迅速升高，濾袋由原先內(nèi)凹的形狀變成外凸的形狀，并在變形量達(dá)到蕞大值時(shí)產(chǎn)生一個(gè)很大的反向加速度，吸附在濾袋上的粉塵主要在這反向加速度作用下，脫離濾袋表面，落入灰斗，除塵器的阻力隨之下降。將粉塵從濾袋表面清除的過(guò)程稱為清灰。清灰工作是一排一排進(jìn)行的。脈沖閥每動(dòng)作一次，一排濾袋就得到清灰。脈沖閥按照設(shè)定的時(shí)間間隔與順序依次動(dòng)作，直到完成一個(gè)循環(huán)。整臺(tái)除塵器就完成了一個(gè)清灰周期。