DLP應(yīng)用

DLP主要被應(yīng)用于對精度和表面光潔度要求高但對成本相對不敏感的領(lǐng)域，如珠寶首飾、牙l科醫(yī)l療、文化創(chuàng)意、航空航天、高l端制造。

SLA與DLP光源對比

DLP技術(shù)的主要優(yōu)點：

· 打印速度快，固化速率高于SLA技術(shù)。

· 打印精度高。

· 打印分別率高，物體表面光滑。

DLP技術(shù)的主要缺點：

· 機(jī)型造價相對SLA設(shè)備高。

· 加工尺寸受限，主要用于小體積物品的打印。

· DLP技術(shù)使用的液態(tài)樹脂材料具有一定的毒性，使用時需密閉。

打印金剛石很大的挑戰(zhàn)是什么？

    盡管金剛石有著著l名的耐用性，但它們的使用是有限的，因為它們非常堅硬，我們無法將它們塑造成復(fù)雜的幾何形狀。因此在開發(fā)過程中需要做成實物以驗證其外觀形象、人體安全性測試，以驗證設(shè)計人員的想法，在推向市場前完成設(shè)計方案。在現(xiàn)實生活中，很多人理解的磚石僅僅局限于在珠寶首飾上的應(yīng)用，但你們知道嗎，磚石還被運用在汽車、采l礦、軍事等行業(yè)上，甚至還從中獲益了。

    這種超l強(qiáng)韌的材料對于從鉆頭到切削工具的生產(chǎn)都有很高的價值，但我們不能充分利用它們的潛力。盡管當(dāng)時政府為這項技術(shù)提供了完善的實驗室硬件支撐，但是沒能夠?qū)崿F(xiàn)商業(yè)化。然而，一家歷史可以追溯到1862年的瑞典工程公司，開發(fā)了一種革命性的技術(shù)，可以生產(chǎn)不需要任何額外加工的金剛石復(fù)合材料零件，這些零件從3D打印機(jī)中以所需的形狀打印出來。