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管道頂進(jìn)方法的選擇,是根據(jù)管道所處土層性質(zhì)、管徑、地下水位、附近地上與地下建筑物、構(gòu)筑物和各種設(shè)施等因素,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定的。頂管法是在黏性或砂性土層,且無地下水影響時,采取的鋼承口式頂管法,具體情況由鋼承口式頂管來介紹一下。
首先第壹根鋼承口式頂管的定位特別的重要,為了安裝更加的方便應(yīng)確定中心點為管枕,從中心點拉一根與管材外壁相等尺寸的距離,然后取兩點立定位桿。再者我們必須將鋼承口式頂管承口內(nèi)表面和插口外表面的油污、雜物清除干凈。蕞后是按鋼承口式頂管徑選好相應(yīng)的橡膠圈,將“△”形橡膠圈有紋的一側(cè)貼插口外壁套入,放在止膠臺上,套入之后,將潤滑劑在橡膠圈上及承口內(nèi)側(cè)均勻涂刷一遍。
由于剛剛澆筑成的混凝土表面水分蒸發(fā)變干而引起,剛剛澆筑成的混凝土,往往由于外界氣溫較高,而空氣中濕度又相對來說較小,因此其表面會蒸發(fā)變干,產(chǎn)生裂紋,這就導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生的原因之一。是因為混凝土硬化時水化熱使混凝土產(chǎn)生內(nèi)外溫差而引起,對于較深層的混凝土,在上層混凝土澆筑的過程中,會因自重不斷沉降。當(dāng)混凝土初凝開始時,且未終凝前,遭受到鋼筋或者模板的連接螺栓等東西,這種沉降受到阻撓后就會立刻產(chǎn)生裂縫。
水泥管是用水泥跟鋼筋為材料,運(yùn)用電線桿離心力的原理制造的一種預(yù)置管道。又稱水泥壓力管、鋼筋混凝土管,它可以作為城市建設(shè)建基中下水管道,可以排污水,防汛排水,以及以及一些特殊廠礦里使用的上水管和農(nóng)田機(jī)井。水泥管一般分為平口鋼筋混凝土水泥管、柔性企口鋼筋混凝土水泥管、承插口鋼筋混凝土水泥管、F型鋼承口水泥管、平口套環(huán)接口水泥管、企口水泥管等。
水泥管現(xiàn)在的使用是非常廣泛的,在很多地方都可以看到它的身影,一般用于城鎮(zhèn)的雨水和污水的排放管道。同時還可以作業(yè)自來水、電力電訊、燃?xì)鈩萘Φ刃枰诘叵落佋O(shè)管線的外套管。以及高速公路縱向、橫向排水及透水等等。
想更長久的使用水泥管,那么良好的養(yǎng)護(hù)也很重要,它的養(yǎng)護(hù)主要有兩種方法,第壹種是蒸養(yǎng)法,要修建蒸養(yǎng)池,一般的蒸養(yǎng)池,可以根據(jù)自己的生產(chǎn)量和模具的大小而定尺寸,還需要鍋爐往蒸養(yǎng)池輸送蒸汽,蒸養(yǎng)池的密封度要好。水泥管做好后就可以吊入蒸養(yǎng)池蒸養(yǎng)了,一般需要蒸養(yǎng)2.5到3.5個小時以后水泥管就凝固好了,溫度越高蒸養(yǎng)的時間就越短,蒸養(yǎng)的時間和蒸汽的溫度成反比,溫度越高越好。其次是自然養(yǎng)護(hù),自然養(yǎng)護(hù)就是不需要蒸養(yǎng)池,水泥管打完后把水泥管和模具放在露天進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù),一般水泥管打完后需要一天的時間進(jìn)行露天養(yǎng)護(hù),第二天才能開模,開模后要進(jìn)行4到6天的自然養(yǎng)護(hù)。
水泥管同絕大多數(shù)的其它金屬材料相似,其抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和硬度,隨著溫度的降低而提高;塑性則隨著溫度降低而減小,更重要的是:水泥管隨著溫度的降低,其沖擊韌度減少緩慢,并不存在脆性轉(zhuǎn)變溫度。所以水泥管在低溫時能保持足夠的塑性和韌性
水泥管耐腐蝕性的原理:
1、在水泥的添加量達(dá)到10.5%時,水泥管的耐大氣腐蝕性能顯著增加,但水泥含量更高時,仍可提高耐腐蝕性,原因是用水泥對排水管進(jìn)行合金化處理時,把表面氧化物的類型改變成了類似于純水泥金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富水泥氧化物保護(hù)表面,防止進(jìn)一步地氧化。這種氧化層極薄,透過它可以看到水泥管表面的自然光澤,使水泥管具有獨(dú)特的表面。而且,如果損壞了表層,所暴露出的水泥管表面會和大氣反應(yīng)進(jìn)行自我修理,重新形成這種氧化物"鈍化膜",繼續(xù)起保護(hù)作用。
2、金屬和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng),會在表面形成氧化膜。在普通碳排水管上形成的氧化鐵繼續(xù)進(jìn)行氧化,使銹蝕不斷擴(kuò)大,終形成孔洞??梢岳糜推峄蚰脱趸慕饘龠M(jìn)行電鍍來保證碳排水管表面,所以水泥管在制作的時候應(yīng)使用耐酸砂漿和耐酸混凝土。礦渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥。這些均有較好耐酸性能,應(yīng)優(yōu)先選用這三種水泥配制耐酸砂漿和混凝土。嚴(yán)格要求耐酸腐蝕的工程中是不允許使用普通水泥的。