水泥管道預制生產(chǎn)中存在的問題預制水泥管可采用振動制管法、離心振動法、懸掛輥法和垂直擠壓法制造。后三種方法工作效率l高、速度快、質(zhì)量好，但制管設(shè)備復雜、投資大。一般來說，后三種方法在投資較大的工廠采用。高速公路使用的水泥管通常有兩種規(guī)格，直徑分別為1.5m和1m。為了保證管接頭的質(zhì)量，水泥管道應(yīng)在城市的大型正規(guī)工廠預制。然而，公路建設(shè)通常在野外進行。例如，在城市的大型正規(guī)工廠進行預制可以保證質(zhì)量，但是預制和運輸?shù)某杀鞠鄬^高。為了降低成本，承包商通常選擇附近的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)小工廠進行預制。但是，這樣的小工廠材料普遍不好，自檢機制不完善，水泥管道的質(zhì)量監(jiān)督比較困難。

水泥管鋪設(shè)過程中容易呈現(xiàn)的一些問題

水泥管在我們的生活當中可謂是十分的常見了，它憑著它共同的優(yōu)勢在市場上占領(lǐng)了主導的位置，水泥管能夠再任何條件下工作，即便在惡劣的環(huán)境下對水泥管都不會有太大的要挾。我們來看一看水泥管在鋪設(shè)過程中容易呈現(xiàn)的一些問題。

管道鋪設(shè)終了以后千萬要停止認真的檢測，呈現(xiàn)問題要馬上的修補，使得平安隱患都可以消弭。

管道鋪設(shè)的地基千萬要嚴厲的停止把關(guān)，經(jīng)過層層的審驗，由于地基的優(yōu)劣直接可以對后期施工停止影響。

管道在停止鋪設(shè)的時分千萬要遵照施工計劃不能夠冒然的停止鋪設(shè)，這樣可以影響鋪設(shè)完以后的質(zhì)量問題。

首要的質(zhì)料即是水泥，鋼筋做輔料來構(gòu)成的，這兩種材料都是強度比擬大的建材，它的密封性比擬好，所以被普遍的應(yīng)用在污水的排送上以及作為電的外層維護，在運用水泥管道的之前要對水泥管停止查看，比方說水泥管道是應(yīng)用在公開，那在鋪設(shè)之前要能保證水泥管的質(zhì)量抵達規(guī)范，由于水泥管一旦鋪設(shè)好之后，想要重新弄會很省事，然后加大了作業(yè)量，在查看時如發(fā)現(xiàn)有裂痕不能在持續(xù)時分，假如是裂痕不大那也可以當場停止修補，在操作過程中要隨時停止查看，有質(zhì)量局部停止監(jiān)視，嚴厲把光，由于這將關(guān)系著每個人的平安。

水泥管為何會出現(xiàn)露筋以及該如何解決它。

1.水泥管的鋼筋骨架安裝不到位或偏長。對策：需要我們準確測量鋼筋骨架，安裝準確，避免出現(xiàn)過多的堆層或擠壓變形。

2.水泥管的保護墊層脫落或少塊導致鋼筋骨架變形。對策：應(yīng)該選用合適的保護墊層材料或墊層的數(shù)量。

3.水泥管的鋼模跳動比較嚴重，容易產(chǎn)生坍塌或露筋。對策：對跳動比較大的水泥管模具進行及時的維修。

4.水泥攪拌不均勻或出現(xiàn)分布不均勻就快速凝結(jié)的情況造成水泥管表面出現(xiàn)蜂窩狀，嚴重時會露筋。對策：在天氣炎熱或使用凝結(jié)速度快的水泥時要相應(yīng)的縮短攪拌時間和投料前的停放時間。