水泥管在應(yīng)用過程中有時(shí)候需要進(jìn)行對(duì)接，但是這個(gè)過程是比較復(fù)雜的，容易出現(xiàn)接不好的狀況而導(dǎo)致水泥管在使用的時(shí)候漏水。那怎樣來防止水泥管對(duì)接的時(shí)候出現(xiàn)漏水呢？

1、按規(guī)范施工。接口后應(yīng)注意做好維護(hù)工作。

2、用瀝青麻絮塞縫。在其表面涂上一層瀝青，然后在接縫口一定范圍內(nèi)用油毛氈裹住，再涂上一層瀝青，所謂"兩油兩料”，這樣做是很有效果的。

3、看是承口管還是平口管。

在水泥的添加量達(dá)到10.5%時(shí)，排水管的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但水泥含量更高時(shí)，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用水泥對(duì)排水管進(jìn)行合金化處理時(shí)，把表面氧化物的類型改變成了類似于純水泥金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的水泥氧化物保護(hù)表面，防止進(jìn)一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到排水管表面的自然光澤，使水泥管具有獨(dú)l特的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的排水管表面會(huì)和大氣反應(yīng)進(jìn)行自我修理，重新形成這種氧化物“鈍化膜”，繼續(xù)起保護(hù)作用。

我們?cè)趯?duì)水泥管進(jìn)行沖洗的時(shí)候，我們要怎么進(jìn)行沖洗呢，下面就給大家講解一下如何對(duì)水泥管進(jìn)行沖洗。

1、管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與管網(wǎng)正常運(yùn)行時(shí)的水流方向相一致；

2、管網(wǎng)沖洗結(jié)束后，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈，必要時(shí)，應(yīng)采用壓縮空氣吹干；

3、原則上，自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)應(yīng)采用水沖洗，在條件無法允許時(shí)，也可以用壓縮空氣吹掃末端管網(wǎng)；

4、沖洗水流速一般為3.0m/s，特殊情況不能低于1.5m/s；

5、管道沖洗，在安裝之前，管道及配件的內(nèi)外壁必須用100至300Kpa的高壓水沖洗，并能保證將管道內(nèi)雜物沖洗干凈后方可安裝。

水泥管是一種以電桿離心力原理為基礎(chǔ)，由水泥和鋼筋制成的預(yù)置管。水泥管也很常見，主要用于污水排放。但是，在加工水泥管道的過程中，如果水泥管道有問題，我們應(yīng)該如何解決？水泥管道的質(zhì)量控制包括能級(jí)設(shè)計(jì)控制和生產(chǎn)過程控制。能級(jí)設(shè)計(jì)控制的目的是確保管道在使用中的安全性、可靠性和經(jīng)濟(jì)性。生產(chǎn)過程控制的目的是在合理的工藝條件下生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品。水泥管作為一種排水管分布在城市的每個(gè)角落，但沒有什么是完l美的。長(zhǎng)期使用水泥管后，水泥管會(huì)暴露出來，容易導(dǎo)致水泥管中鋼筋的腐蝕。

水泥管道生產(chǎn)中鋼筋束外露的原因

1、鋼筋骨架過長(zhǎng)或安裝不到位；

2、保護(hù)層墊塊稀少或脫落，鋼筋骨架變形；

3.鋼模劇烈跳動(dòng)，導(dǎo)致泥漿坍塌，導(dǎo)致內(nèi)壁露出肌腱。

4.所使用的水泥具有快速凝固現(xiàn)象，導(dǎo)致送入水泥管模的物料不分散，物料不流動(dòng)，分布不均勻，導(dǎo)致表面蜂窩，鋼筋暴露嚴(yán)重。