現(xiàn)代焦?fàn)t的結(jié)構(gòu)：

現(xiàn)代焦?fàn)t的結(jié)構(gòu)：?（一）、現(xiàn)代焦?fàn)t雖有多種爐型，但都有共同的基本要求：?1）??焦并長(zhǎng)向和高向加熱均勻，加熱水平適當(dāng)，以減輕化學(xué)產(chǎn)品的裂解損失。?2）??勞動(dòng)生產(chǎn)率和設(shè)備利用率高。2008年我國(guó)焦炭產(chǎn)量總計(jì)約32700萬(wàn)噸，2009年1月至9月焦炭產(chǎn)量25276。?3）??加熱系統(tǒng)阻力小，熱工，能耗低。?4）??爐體堅(jiān)固、嚴(yán)密、衰老慢、爐齡長(zhǎng)。?5）?勞動(dòng)條件好，調(diào)節(jié)控制方便，環(huán)境污染少。?

焦?fàn)t設(shè)備的組成部分：

　焦?fàn)t主要包括以下幾個(gè)部分：爐頂區(qū) 炭化室、燃燒室、斜道、蓄熱室、小煙道  基礎(chǔ)平臺(tái)及煙囪。  　　1爐頂區(qū)；煉焦?fàn)t炭化室蓋頂磚以上的部位稱為爐頂區(qū)，在該區(qū)有裝煤孔、上升管孔、看火孔、烘爐孔、拉條溝等。烘爐孔是設(shè)在裝煤孔，上升管座等處連接炭化室與燃燒室的通道。烘爐時(shí)，燃料在炭化室兩封墻外的烘爐爐灶內(nèi)燃燒后，廢氣經(jīng)炭化室，烘爐孔進(jìn)入燃燒室。為此，我們希望用戶在調(diào)試和使用本液壓系統(tǒng)的過(guò)程中，參照此說(shuō)明書(shū)中的要求進(jìn)行。烘爐結(jié)束后，用塞子磚堵死烘爐孔。  　　2 炭化室；是把煤料隔絕空氣干餾的地方，是由兩側(cè)爐墻、爐頂、爐底和兩側(cè)爐門合圍起來(lái)的。炭化室的有效容積是裝煤煉焦的有效空間部分;它等于炭化室有效長(zhǎng)度、平均寬度及有效高度的乘積。炭化室的容積、寬度與孔數(shù)對(duì)焦?fàn)t生產(chǎn)能力、單位產(chǎn)品的投資及機(jī)械設(shè)備的利用率等均有重大影響。炭化室頂部還設(shè)有1個(gè)或2個(gè)上升管口， 通過(guò)上升管、橋管與集氣管相連。        

什么是搗固機(jī)？

搗固機(jī)即適用于不同型號(hào)鋼軌及混凝土軌枕線路大、中修清篩作業(yè)后的搗固作業(yè)；又適用于新建線路道床石碴的搗固作業(yè)。液壓搗固機(jī)性能優(yōu)越，結(jié)構(gòu)合理，安全可靠，作業(yè)，完全滿足了鐵路道碴搗固作業(yè)的需要。

搗固焦?fàn)t設(shè)備強(qiáng)化維修及維護(hù)重點(diǎn)

焦化廠焦?fàn)t采用的是搗固式側(cè)裝煤系統(tǒng),側(cè)裝煤相較頂裝煤有許多優(yōu)缺點(diǎn),優(yōu)點(diǎn)在于經(jīng)搗固后的煤餅密度大,同等體積煤餅出焦率高,焦炭冷、熱強(qiáng)度高,有利于改善高爐煉鐵性能,同時(shí)M40值可達(dá)到65。焦?fàn)t制氣的原理焦?fàn)t煤氣是指用多種煤配成煉焦用煤,在煉焦?fàn)t中經(jīng)高溫干餾,被加熱到400℃左右`會(huì)形成熔融的膠質(zhì)體`并不段地自身裂解產(chǎn)出油氣`油氣經(jīng)過(guò)冷凝``冷卻``及回收工藝`等到各種化工產(chǎn)品和精華的焦?fàn)t煤氣。缺點(diǎn)在于單爐推焦裝煤周轉(zhuǎn)時(shí)間較長(zhǎng),現(xiàn)階段我廠能達(dá)到20分鐘每爐,故為保證焦?fàn)t