鋼桶卷封工藝的限制 就目前世界上z先進(jìn)的卷封工藝也都大同小異，無外乎卷邊輥槽型的變化和卷封速度的不同。這種工藝方法是大批量生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)的方法，也是質(zhì)量成本z低的方法。據(jù)國(guó)外有關(guān)專家的研究，鋼桶卷邊層數(shù)不會(huì)超過七層，顯然卷封力傳送不到那么遠(yuǎn)。如果不計(jì)較這些，可能會(huì) 有更好的方法能使卷封力傳得更遠(yuǎn)，使卷邊達(dá)到七層以上。但對(duì)于鋼桶這個(gè)產(chǎn)品來說，能做到好的七層卷邊就已經(jīng)足夠了，如果目前卷封質(zhì)量不好，那就要找找其它方面的問題了。

鋼桶涂料干燥時(shí)間測(cè)定

涂料以一定厚度涂在鋼桶表面上之后，經(jīng)過物理性揮發(fā)或化學(xué)性氧化聚合作用，形成固體薄膜，這樣的過程所需要的時(shí)間稱為干燥時(shí)間。此過程分為兩個(gè)階段：

(1)表干：涂膜從流體至鋼桶表面形成微薄膜層時(shí)，稱為表干。表干時(shí)間的測(cè)定方法有兩種，即吹棉球法和指觸法。3，外部飛濺，焊邊凸緣，電極粘附，表面發(fā)黑可用砂輪機(jī)表面打光。吹棉球法為在涂膜表面輕輕放上一個(gè)脫脂棉球，嘴距棉球10～15cm，水平方向輕吹棉球，如能從涂膜表面吹走棉球而不留棉絲，則認(rèn)為已經(jīng)表干粘，但無涂料粘在手上，則也認(rèn)為達(dá)到表干了。

(2)實(shí)干：涂膜從流體至全部形成固體膜層時(shí)，稱為實(shí)干。測(cè)定實(shí)干時(shí)間的方法有濾紙法、棉球法、刀片法等?，F(xiàn)在介紹為方便的的刀片法：用保險(xiǎn)刀片在樣板上能刮起涂膜，而涂膜底層無粘著現(xiàn)象，即認(rèn)為涂膜已實(shí)于。

危包鋼桶的基本條件

為了符合鋼桶應(yīng)有的職能，危包鋼桶，應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)貨物的性質(zhì)和運(yùn)輸特點(diǎn)，具備以下條件：

1．生產(chǎn)鋼桶所用的鋼板的厚度、冷軋鋼板或鍍鋅、鍍錫鋼板以及輔助材料等，都要與，所裝危險(xiǎn)貨物的性質(zhì)相適應(yīng)。

2．鋼桶應(yīng)具有一定的強(qiáng)度，能夠承受正常運(yùn)輸條件下的一般壓力?。环N危險(xiǎn)貨物單件重量越大，危險(xiǎn)性就越大，因而對(duì)包裝鋼桶的強(qiáng)度要求也越高。對(duì)盛裝低沸點(diǎn)液體的鋼桶強(qiáng)度，必須具有足夠的安全系數(shù)，以承受包裝內(nèi)部可能產(chǎn)生較高的壓力。鋼桶制造設(shè)備的最z新發(fā)展近年來隨著中國(guó)鋼桶市場(chǎng)的不斷發(fā)展和競(jìng)爭(zhēng)的加劇，用戶不僅對(duì)鋼桶的質(zhì)量有了更高的要求，而且對(duì)鋼桶的生產(chǎn)效率也提出了更高的要求?？傊瑢?duì)可能造成危害較大的貨物，其鋼桶強(qiáng)度要求應(yīng)更高。

3．鋼桶的封口要求嚴(yán)密。并符合所裝危，險(xiǎn)貨物的性質(zhì)，特別是易揮發(fā)腐蝕，陡強(qiáng)的物品。但是，有的危險(xiǎn)品則反，要求設(shè)有通風(fēng)氣孔或排氣閥，這要根據(jù)所裝危險(xiǎn)貨物的特殊性質(zhì)來確定。

鋼桶的安全容量

在用鋼桶盛裝化工油品時(shí)，人們往往忽略了它的安全性，不知道油品盛裝的多少對(duì)油品的安全貯運(yùn)有著至關(guān)重要的關(guān)系。國(guó)內(nèi)經(jīng)常出現(xiàn)的油桶爆1炸和火災(zāi)事故，是由盛裝不合理造成的，但沒有多少人會(huì)注意它和研究它。多數(shù)人只知道因?yàn)橛袩崦浝淇s的原因，裝油時(shí)不能裝得太滿，但究竟該裝多少才合適，似乎都說不出個(gè)準(zhǔn)數(shù)。鋼桶涂料干燥時(shí)間測(cè)定涂料以一定厚度涂在鋼桶表面上之后，經(jīng)過物理性揮發(fā)或化學(xué)性氧化聚合作用，形成固體薄膜，這樣的過程所需要的時(shí)間稱為干燥時(shí)間。 但各種油品在不同的環(huán)境中的熱膨脹都不相同，不能同一對(duì)待，要經(jīng)過科學(xué)的計(jì)算才能確定。 　　正確地確定油桶的安全灌裝容量，既能防止爆1炸和火災(zāi)事故，又能充分發(fā)揮鋼桶的作用。