皮帶輸送機(jī)和輸送帶是一樣的么

在學(xué)術(shù)上，皮帶輸送機(jī)和輸送帶是不一樣的，皮帶輸送機(jī)其中的一個(gè)組成部分是輸送帶！但是在生活中，很多人會(huì)把輸送帶和皮帶輸送機(jī)等同起來(lái)，因?yàn)槠л斔蜋C(jī)就是輸送產(chǎn)品的，而且看到直觀(guān)的東西就是輸送帶在滾動(dòng)輸送產(chǎn)品！

皮帶輸送機(jī)是一種運(yùn)輸設(shè)備，皮帶輸送機(jī)組成零件有很多，例如：輸送帶、電機(jī)、減速器/變頻器、鋁型材/方通烤漆件、軸承，承托板、滾筒……

所以皮帶輸送機(jī)和輸送帶是不是一樣的，這個(gè)就得看是在什么樣的場(chǎng)景下問(wèn)的。

輸送機(jī)的操作注意事項(xiàng)：

（1）輸送機(jī)移動(dòng)至工作區(qū)域后，注意將輸送機(jī)用專(zhuān)用木塊（三角木楔）或磚塊、石塊固定移動(dòng)車(chē)輪，防止輸送機(jī)在作業(yè)時(shí)發(fā)生移動(dòng)或挪位；

（2）帶式輸送機(jī)要求空載啟動(dòng)，以降低啟動(dòng)阻力。整臺(tái)輸送機(jī)空載運(yùn)行5分鐘后，方可進(jìn)料重載運(yùn)行；

（3）帶式輸送機(jī)一般不得滿(mǎn)載啟動(dòng)。如遇特殊情況需滿(mǎn)載啟動(dòng)，應(yīng)先清除輸送帶上部分物料，再點(diǎn)動(dòng)開(kāi)機(jī)；

（4）帶式輸送機(jī)一般不得滿(mǎn)載啟動(dòng)。如遇特殊情況需滿(mǎn)載啟動(dòng)，應(yīng)先清除輸送帶上部分物料，再點(diǎn)動(dòng)開(kāi)機(jī)；

（5）普通橡膠輸送帶嚴(yán)禁與氣油、柴油、機(jī)油等油脂或有幾溶劑類(lèi)物質(zhì)接觸，以免輸送帶被腐蝕變形，影響正常使用。應(yīng)經(jīng)常對(duì)輸送帶進(jìn)行檢查，及時(shí)清除輸送帶表面粘附的糧粒或雜物；

（6）要防止進(jìn)料斗的導(dǎo)料擋板與輸送帶表面接觸，導(dǎo)致輸送帶表面磨損。輸送機(jī)進(jìn)料應(yīng)均勻且與輸送帶對(duì)中，防止偏載，引起輸送帶跑偏。

（7）停止進(jìn)料后，必須將承載段上的糧食卸完后才能停車(chē)。

（8）伸縮帶式輸送機(jī)停車(chē)后，應(yīng)將伸縮部分調(diào)整到較短長(zhǎng)度。

帶式輸送機(jī)使用液力偶合器傳動(dòng)動(dòng)力有什么優(yōu)點(diǎn)

1、能提高設(shè)備的使用壽命。由于液力偶合器使用的工作介質(zhì)是液體，輸入軸與輸出軸非剛性連接，故能將外載荷突然聚增或聚減造成的沖擊和振動(dòng)轉(zhuǎn)化為連續(xù)漸變，使動(dòng)載荷消除或部分消除。從而延長(zhǎng)傳動(dòng)部件的使用壽命。

2、啟動(dòng)平穩(wěn)節(jié)省電能。采用液力偶合器傳動(dòng)，無(wú)論被傳動(dòng)的負(fù)載有多大，對(duì)電動(dòng)機(jī)來(lái)說(shuō)相當(dāng)于輕載起動(dòng)。并且使電動(dòng)機(jī)能在很短的時(shí)間內(nèi)啟動(dòng)起來(lái)，而負(fù)載則逐漸增加，從而達(dá)到起動(dòng)平穩(wěn)，節(jié)省電能的目的。

3、能提高啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩。一般鼠籠電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩比較低，使用液力偶合器后，可充分利用電動(dòng)機(jī)的顛覆轉(zhuǎn)矩，其起動(dòng)轉(zhuǎn)矩值可達(dá)到電動(dòng)機(jī)顛覆轉(zhuǎn)矩的95％左右，完全改善了電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)特性。

4、能起過(guò)載保護(hù)作用。由于液力偶合器的較大轉(zhuǎn)矩值低于電動(dòng)機(jī)的顛覆轉(zhuǎn)矩，所以可以保護(hù)電動(dòng)機(jī)不致于過(guò)載，一旦由于長(zhǎng)時(shí)間過(guò)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)油溫過(guò)高時(shí)，外殼上過(guò)熱保護(hù)塞溶化，工作液體噴出，液力偶合器停止工作，從而保護(hù)電動(dòng)機(jī)和其它傳動(dòng)零件。

5、在多臺(tái)電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)中，能使各臺(tái)電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷均勻分配。

帶式輸送機(jī)作為一種連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備，主要用來(lái)輸送塊狀、粒狀和散狀等物料，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中。在寧煤洗選中心，帶式輸送機(jī)是從原煤到產(chǎn)品外運(yùn)的主要運(yùn)輸設(shè)備。但在生產(chǎn)過(guò)程中，時(shí)常出現(xiàn)皮帶斷裂和撕裂事故，從而導(dǎo)致生產(chǎn)系統(tǒng)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)于高產(chǎn)生產(chǎn)系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，損失巨大。在各類(lèi)帶式輸送機(jī)事故中又以撕裂突出和難以預(yù)防，雖然現(xiàn)在配套的帶式輸送機(jī)控制系統(tǒng)都具有撕裂保護(hù)功能，但效果并不理想。

帶式輸送機(jī)撕裂的原因

經(jīng)過(guò)對(duì)多年來(lái)對(duì)寧夏煤業(yè)洗選中心帶式輸送機(jī)皮帶撕裂事故分析，其原因主要為：

① 帶式輸送機(jī)撕裂發(fā)生在機(jī)尾入料溜槽處，由于生產(chǎn)環(huán)節(jié)溜槽等設(shè)備損壞后出現(xiàn)的鐵器及物料中的鐵器、雜物無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)，將隨同物料進(jìn)入帶式輸送機(jī)入料溜槽內(nèi)，在溜槽口處卡堵，從而與膠帶摩擦后將膠帶撕裂、劃傷；

② 每臺(tái)帶式輸送機(jī)一般情況下有多個(gè)入料點(diǎn)，且各落料點(diǎn)距離較遠(yuǎn)，而撕裂保護(hù)裝置安裝在距一個(gè)落料點(diǎn)延機(jī)頭方向1m左右位置，當(dāng)帶式輸送機(jī)在某個(gè)落料點(diǎn)處發(fā)生撕裂后，由于撕裂保護(hù)裝置位置不合適及距離撕裂點(diǎn)較遠(yuǎn)，導(dǎo)致撕裂保護(hù)裝置無(wú)法及時(shí)觸發(fā)，造成膠帶撕裂部分或全部撕裂、劃傷，影響整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行，增加經(jīng)濟(jì)損失。