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阜陽(yáng)橡膠輸送帶廠家全國(guó)發(fā)貨,安徽雙基輸送機(jī)廠家

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-06 08:30  






皮帶輸送機(jī)的輸送帶的選擇需要考慮多方面的因素,主要是:

覆蓋層的選擇

覆蓋層的選擇包括覆蓋材料、表面形態(tài)和厚度。覆蓋層的主要成分是各種橡膠和塑料,在大多數(shù)氣候情況下,橡膠帶能在傾角不大于18度的條件下正常工作,而PVC帶正常運(yùn)行的傾角在12度以下。PVC不如橡膠的回彈性好,但有較好的阻燃性、卸料性和清洗性。各種橡膠的性能差別也很大,如天然橡膠、丁苯橡膠有很好的吸能與抗抗磨損性;乙丙橡膠特別耐熱;橡膠的耐油性能;丙丁基橡膠既耐熱又耐氧化化學(xué)作用。

所以,選擇何種類型型號(hào)的覆蓋材料,必須根據(jù)輸送物料的種類、運(yùn)行條件和工作環(huán)境來考慮。覆蓋層的厚度的增加有利于提高輸送帶的耐沖擊與抗磨損性能。特別是當(dāng)今棉帆布帶芯已被合成纖維織物帶芯取代,帶芯的性能已大大提高,而厚度相對(duì)減薄,為使帶的整體性能提高,有必要相應(yīng)地提高覆蓋層厚度,以充分發(fā)揮其優(yōu)點(diǎn),提高輸送帶的使用壽命。但是下覆蓋層過厚使輸送帶的運(yùn)行阻力變大。




輸送帶跑偏的原因及處理辦法

引起輸送帶跑偏的原因及處理辦法

1. 產(chǎn)品問題:產(chǎn)品質(zhì)量不合格導(dǎo)致皮帶接頭不光滑,皮帶機(jī)運(yùn)行過程中可能會(huì)導(dǎo)致皮帶兩端不均勻,造成晃動(dòng)的現(xiàn)象。面對(duì)這種情況,要調(diào)整滾簡(jiǎn)兩邊的張力,使失衡的兩側(cè)盡量保持平衡,嚴(yán)重的話,需要更換符合標(biāo)準(zhǔn)的皮帶。

2. 安裝誤差:大型皮帶機(jī)對(duì)于安裝質(zhì)量有很高的要求,如果安裝時(shí)框架傾斜會(huì)引起嚴(yán)重的皮帶跑偏,且很難調(diào)整。所以在安裝的時(shí)候必須保證框架的中心線和框架兩側(cè)高度的統(tǒng)一,同時(shí)支持輥組和滾簡(jiǎn)的軸線的中心線也必須垂直于皮帶機(jī)。

3. 落料點(diǎn)問題:落料點(diǎn)的位置對(duì)皮帶跑偏有著直接的影響,皮帶機(jī)主要運(yùn)輸材料,如果落料點(diǎn)一直偏向一側(cè)的話,皮帶就會(huì)跑偏,所以物料的落料點(diǎn)要盡量放在皮帶機(jī)的中心位置。皮帶的落料點(diǎn)一直受到物料沖擊,在張力作用下,會(huì)造成皮帶松弛,極易引起皮帶跑偏,需要安裝緩沖床,減少物料的沖擊力,來延緩皮帶拉伸產(chǎn)生變形或老化。

4. 滾筒、托輥粘料:皮帶機(jī)在長(zhǎng)期運(yùn)行中,部分物料會(huì)粘沾在滾筒和托輥上,造成皮帶凹凸不平,引起皮帶兩側(cè)張緊力不均勻,造成皮帶跑偏。針對(duì)這種情況,茵美特建議要及時(shí)安裝或者更換清掃器,及時(shí)清除物料的粘附,保證皮帶機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)行。




合理選擇輸送帶

從其相關(guān)的條件出發(fā),輸送帶的選擇應(yīng)注重以下三個(gè)方面。

①輸送帶的形態(tài)與結(jié)構(gòu)。不同的輸送方式(如平型、槽性、大傾角等)決定輸送帶的輸送能力,并受到地形和環(huán)保條件的限制,是決定輸送帶抗拉體材質(zhì)、結(jié)構(gòu),安全系數(shù)的大小、需用輸送帶長(zhǎng)度的前提。

②帶芯材質(zhì)、結(jié)構(gòu)的選擇。輸送帶的性能與帶芯材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和層數(shù)的關(guān)系很大。棉帆布多層輸送帶強(qiáng)度低、層數(shù)多,不耐疲勞,易霉?fàn)€腐蝕,重量大,能耗高,已日趨淘汰;尼龍輸送帶強(qiáng)度高、彈性大、重量輕、抗沖擊和耐彎曲性能好,其成槽性性能好,防霉、耐水等各項(xiàng)性能都優(yōu)于棉帆布輸送帶,其缺點(diǎn)是伸長(zhǎng)量大,當(dāng)拉緊行程可以設(shè)置較長(zhǎng)時(shí),可優(yōu)先選擇尼龍帶;滌綸帶芯強(qiáng)度與棉綸相似,具有尼龍帶所有的優(yōu)點(diǎn),其彈性模量比尼龍高,伸長(zhǎng)率小,尺寸穩(wěn)定性好,是一種理想的輸送帶。

③覆蓋層的選擇。覆蓋層的選擇包括覆蓋材料、表面形態(tài)和厚度。覆蓋層的主要成份是各種橡膠和塑料,選擇何種類型、型號(hào)的覆蓋材料,必須根據(jù)輸送物料的種類、運(yùn)行條件和工作環(huán)境來考慮;覆蓋層的厚度選擇應(yīng)依據(jù)磨損速率、受料條件、覆蓋層的耐磨性、抗沖擊性以及輸送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)周期等。




怎樣正確安裝輸送帶

如何正確安裝輸送帶

①在輸送帶卷取鐵芯上穿上轉(zhuǎn)動(dòng)靈活的軸,并將帶卷架好,上架前注意上、下蓋膠的方向不要架反。

②在不宜上架的工作場(chǎng)所可以把輸送帶卷導(dǎo)開,并使折疊處輸送帶具有足夠大曲率半徑,防止損傷輸送帶,折疊處禁止在輸送帶上放置重物。

③如果是更換輸送帶,可將新帶與舊帶連在一起,卸帶與安裝新輸送帶同時(shí)進(jìn)行。

④對(duì)于水平運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送機(jī),可在任何一點(diǎn)切斷舊輸送機(jī),傾斜方向運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送機(jī),則需選好切斷點(diǎn),防止因自重引起下滑而失控。

⑤在輸送機(jī)上將新帶的位置放正后,用夾具將膠帶的一端固定好,然后與繞過輥與帶輪的繩索相連,通過牽引裝置將輸送帶平衡地架到輸送機(jī)上,牽引時(shí),要防止輸送帶與機(jī)架相互擠壓。

⑥用夾具將輸送帶的一端固定在輸送機(jī)架上,另一端通過滑輪將另一端拉緊,直到輸送帶在返回托輥上無明顯下垂。

⑦將張緊裝置固定離起點(diǎn)100~150mm。




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