輸送帶跑偏的影響因素

影響輸送帶跑偏的因素主要分為：

1 制造所引起的跑偏（１）滾筒加工兩端直徑不等形成一端直徑大一端直徑小，從而引起輸送帶跑偏。

（２）托輥的中間支架及邊支架安裝托輥軸的槽口不在同一直線上。2 安裝引起的跑偏（１）頭、尾滾筒軸線與輸送機(jī)縱向中心線不垂直，引起輸送帶兩側(cè)張力不同。

（２）托輥支架與輸送機(jī)縱向中心線不垂直。

（３）槽形托輥組兩側(cè)傾斜輥?zhàn)又劢遣坏取?

（４）托輥支架安裝傾斜（基本不平及安裝的質(zhì)量造成），使輸送機(jī)整機(jī)托輥支架不在同一水平面上，造成輸送帶上的物料不對(duì)中，從而引起輸送帶跑偏。

環(huán)境引起的跑偏露天安裝使用的帶式輸送機(jī)，特別越野長(zhǎng)距離帶式輸送機(jī)，受到風(fēng)、雨、雪等天氣變化也會(huì)引起輸送帶跑偏。

給料溜槽口與輸送帶之間的磨損

給料溜槽與輸送帶接觸密切，它的設(shè)計(jì)和安裝對(duì)輸送帶磨損有很大的影響，是輸送帶磨損的主要表現(xiàn)形式。

1、磨損原因

a)給料時(shí)物料對(duì)輸送帶有沖擊作用，尤其是當(dāng)物料與輸送帶方向的夾角大于或等于90°時(shí)，將對(duì)輸送帶造成較強(qiáng)的磨損；

b)為防止物料散落，導(dǎo)料板與輸送帶接觸過(guò)緊，使輸送帶磨損；

c)物料中夾雜長(zhǎng)的堅(jiān)硬物件卡在給料口，磨損或者劃破輸送帶。

2、維護(hù)措施

為了很大限度減小給料口輸送帶的磨損，給料口的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)該滿足以下條件：

a)給料與輸送帶的運(yùn)行在同一方向上，加料過(guò)程中，物料以幾乎與輸送帶相同的速度移動(dòng)；

b)物料落到輸送帶上的等效自由降落高度小于1m，使輸送帶所受沖擊力盡量??；

c)在加料溜槽內(nèi)裝設(shè)能使細(xì)粒物料先落到輸送帶上、為大塊物料提供墊料的條篩；

d)設(shè)計(jì)合理的溜槽和導(dǎo)料槽，以使物料連續(xù)落到輸送帶中央；

e)導(dǎo)料槽的擋板寬度沿輸送帶運(yùn)行方向越來(lái)越窄，另外導(dǎo)料槽應(yīng)延伸到物料的速度達(dá)到帶速；

f)加料段保持水平，或斜度不大于8°，且加料段安裝緩沖托輥或?qū)⒉坌屯休伡用懿贾谩?

此外，溜槽和導(dǎo)料槽應(yīng)固定牢固，以使它們正確地對(duì)著輸送帶定位，導(dǎo)料底不能和輸送帶靠得過(guò)緊。

如何正確使用托輥軸承

1、首先，在運(yùn)用托輥軸承時(shí)要嚴(yán)厲按照仿單運(yùn)用，仿單上有嚴(yán)厲請(qǐng)求禁止的活動(dòng)一定要按請(qǐng)求實(shí)行，這是義務(wù)人員基本的。

2、其余一方面，軸承不克不及放置在陰暗濕潤(rùn)的情形，暫時(shí)如許上去會(huì)使軸承生銹，出現(xiàn)氣氛氧化的化學(xué)反應(yīng)，這就請(qǐng)求我們?cè)谶\(yùn)用軸承的時(shí)光，根據(jù)它的性能停止放置。

3、在安頓軸承的時(shí)光要根據(jù)它的尺寸停止安頓，不然尺寸錯(cuò)誤會(huì)對(duì)設(shè)備造成損害。

4、在正常的生活中還要對(duì)其構(gòu)造停止保養(yǎng)，像軸承的緊湊水平等要定期做好檢查，只有如許才能排出全部不須要發(fā)生的意外。

5、另有一點(diǎn)須要夸大的是，在把持精度的設(shè)備時(shí)須要義務(wù)人員戴上手套，按照專業(yè)的次序停止把持，如許既能保持軸承的可操作性，還能保障義務(wù)人員的安然。