?帶式輸送機改向裝置的特點

帶式輸送機采用改向滾筒或改向托輥組來改變輸送帶的運動方向。

改向滾筒可用于輸送帶180°、90°或＜45°的方向改變。一般布置在尾部的改向滾筒或垂直重錘式的張緊滾筒使輸送帶改向180°，垂直重錘張緊裝置上方滾筒改向90°，而改向45°以下一般用于增加輸送帶與傳動滾筒間的圍包角。

改向滾筒直徑有250、315、400、500、630、800、1000mm等規(guī)格，選用時可與傳動滾筒直徑匹配。改向180°時，其直徑可比傳動滾筒直徑小一檔，改向90°或45°時，可隨改向角減小而適當取小1-2檔。

改向托輥組是若干沿所需半徑弧線布置的支撐托輥，它用在輸送帶彎曲的曲率半徑較大處，或用在槽形托輥區(qū)段，是輸送帶在改向處扔能保持槽形橫斷面。

輸送帶通過凸弧段時，由于托輥槽角的影響，使輸送帶兩邊伸長率大于中心。為降低膠帶應(yīng)力，應(yīng)使凸弧段曲率半徑盡可能大，一般按織物芯帶伸長率為0.8%。

爬坡皮帶輸送機是人和機器的有效組合，充分體現(xiàn)設(shè)備的靈活性，它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專機、檢測設(shè)備有機的組合，以滿足多品種產(chǎn)品的輸送要求。這一工作過程中，支撐主輸送皮帶的大臂是可以通過遙控器控制的，大臂被分為很多節(jié)，有點像是吊車臂，只支持伸縮運動。爬坡皮帶輸送機完全自動化控制是當前機械制造業(yè)進行技術(shù)改造，技術(shù)革新的必由之路，目前爬坡皮帶輸送機流水線已經(jīng)進步到完全可以擺脫人工的水平。

隨著科技的進步和企業(yè)生產(chǎn)需要的新要求，未來爬坡皮帶輸送機會根據(jù)不同生產(chǎn)企業(yè)類型，分別制造合適的皮帶輸送機械，逐漸向著多向化，智能化發(fā)展，滿足各種類型加工企業(yè)的需要。

爬坡皮帶機規(guī)格：有效寬度W100-1500(mm) ， 單機驅(qū)動限長L10000-50000(mm) ，搬送能力100kg/m max ，輸送速度0-60m/min， 電動功率 0.2KW、0.4KW、0.75KW、1.1KW、1.5 KW、2.2KW 、3.7KW。托輥是帶式輸送機中的重要部件之一，一般情況下其造價在輸送機中占第二位。

移動式輸送機適應(yīng)運送散裝或包裝的糧食及小顆粒物料的輸送、裝卸、碼垛、倒倉多種作用，并可由多臺串聯(lián)或用其它機械聯(lián)合配套使用?？梢栽诼短鞄斓葓龅厥褂?。

調(diào)試皮帶輸送機的步驟：

1） 各設(shè)備安裝后精心調(diào)試皮帶輸送機，滿足圖樣要求。

（2） 各減速器，運動部件加注相應(yīng)潤滑油。

（3） 安裝皮帶輸送機達到要求后各單臺設(shè)備進行手動工作試車，并結(jié)合起來調(diào)試皮帶輸送機以滿足動作的要求。

（4） 調(diào)試皮帶輸送機的電氣部分。包括對常規(guī)電氣接線及動作的調(diào)試，使設(shè)備具備良好性能，達到設(shè)計的功能和狀態(tài)。

了解爬坡皮帶輸送機的性能特點，對提高工廠各個物料運輸水平工人操作水平有著至關(guān)重要的作用和意義。

螺旋輸送機和皮帶輸送機同屬于輸送設(shè)備，但是這兩者在輸送方式，外觀、輸送原理、輸送量等方面都有所不同。

輸送物料區(qū)別

螺旋輸送機機適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，如煤礦、灰、渣、水泥、糧食等，物料溫度小于200℃，不適于輸送易變質(zhì)的、黏性大的、易結(jié)塊的物料，在大型混凝土攪拌站上使用尤為廣泛。

皮帶輸送機主要用于輸送散裝及成件物料，可以單臺輸送，也可與其他輸送設(shè)備配套使用，可以水平或傾斜輸送物料，適用于輸送堆積密度小于1.67/噸/立方米，易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。結(jié)構(gòu)形式有：槽型皮帶機、平型皮帶機、爬坡皮帶機、轉(zhuǎn)彎皮帶機等多種形式，輸送帶上還可增設(shè)提升擋板、裙邊等附件，能滿足各種工藝要求。被送物料溫度小于60℃。

輸送量PK

螺旋輸送機分為LS型（U型）螺旋輸送機，有軸、無軸螺旋輸送機，不同類型的輸送機輸送量是不同的，一般情況下，輸送量可以達到1.4-458m/h，輸送長度在40-60m之間。

而皮帶輸送機帶寬不同，輸送產(chǎn)量也是不同的，其輸送量范圍在30-3000噸/時，輸送長度可以達到180m，輸送效率。