礦山自動(dòng)化設(shè)備的常見故障

在實(shí)際工作中，礦山自動(dòng)化設(shè)備面臨的問題主要有液壓部件失效、設(shè)備部件損壞以及潤(rùn)滑管理不當(dāng)?shù)?。其中，設(shè)備部件損壞主要是指礦山自動(dòng)化設(shè)備在實(shí)際工作中，設(shè)備載荷較大，從而影響齒輪的運(yùn)行效率，再加上礦山自動(dòng)化設(shè)備不停的啟動(dòng)、停止轉(zhuǎn)動(dòng)，嚴(yán)重?fù)p壞齒輪，導(dǎo)致齒輪出現(xiàn)故障。此外，若礦山自動(dòng)化設(shè)備的鏈輪或輸出軸等部位沒有進(jìn)行潤(rùn)滑處理，則會(huì)出現(xiàn)干摩擦現(xiàn)象，導(dǎo)致鏈輪和輸出軸失效；液壓部件失效主要是礦山自動(dòng)化設(shè)備中的液壓原件供油失效，導(dǎo)致設(shè)備無法正常工作。導(dǎo)致液壓原件供油失效的原因是泵內(nèi)存在渣塵。液壓元件油液溫度過高或者是油箱出現(xiàn)泄漏等拉低油箱的油位，吸油管路或者是濾油器中存在的雜質(zhì)堵塞了管路；潤(rùn)滑管理不當(dāng)主要是由于管理人員缺乏對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑工作的認(rèn)識(shí)，使用較差品質(zhì)的潤(rùn)滑油品，無法滿足礦山自動(dòng)化設(shè)備潤(rùn)滑需要，從而使設(shè)備磨損現(xiàn)象增加，縮短設(shè)備使用周期。

工業(yè)自動(dòng)化從原理上可分為過程自動(dòng)化與機(jī)械（或者說運(yùn)動(dòng)自動(dòng)化）自動(dòng)化。

過程自動(dòng)化的原理是通過收集傳感器反饋的數(shù)據(jù)，分析處理數(shù)據(jù)來達(dá)到調(diào)節(jié)各種設(shè)備的目的，以提高生產(chǎn)的效率。一般用于環(huán)保行業(yè)如污水、廢氣處理，節(jié)能行業(yè)如對(duì)工業(yè)生產(chǎn)中的各設(shè)備進(jìn)行智能調(diào)節(jié)以保證其運(yùn)行于蕞佳狀態(tài)，節(jié)約能源。

至于說自動(dòng)化設(shè)備，過程自動(dòng)化主要是一些控制柜、配電柜以及一套控制程序，通常用plc來控制。

而機(jī)械自動(dòng)化，或者說運(yùn)動(dòng)自動(dòng)化則是主要應(yīng)用于包裝、印刷、紡織和裝配工業(yè)中。

其本質(zhì)是用運(yùn)動(dòng)控制器控制伺服電機(jī)的運(yùn)動(dòng)。如數(shù)控機(jī)械，機(jī)床的自動(dòng)化和機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)都是用運(yùn)動(dòng)控制的原理實(shí)現(xiàn)。

非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備常用技術(shù)

1.了解非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的產(chǎn)品特性（包括外觀，尺寸，公差，結(jié)構(gòu)，工藝等）。

2.擦拭部件（包括標(biāo)準(zhǔn)部件和非標(biāo)部件），挑出核心部件，然后從核心部件開始裝配和調(diào)試。在組裝過程中，應(yīng)檢查待測(cè)組件的精度，以確保水平，垂直和同心度問題。

3.非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備對(duì)于單缸推拉或提升部件，應(yīng)確保拉力到位，推力也到位，并且沒有異常阻力。

4.非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部件應(yīng)確保旋轉(zhuǎn)部件的平衡性，垂直性和同心度。為了實(shí)現(xiàn)擺臂，分度的準(zhǔn)確性。

自動(dòng)化生產(chǎn)線維修方法

同步修理法:在生產(chǎn)當(dāng)中，如發(fā)現(xiàn)故障盡量不修，采取維持方法。使生產(chǎn)線繼續(xù)生產(chǎn)到節(jié)假日，集中維修工、操作工，對(duì)所有問題，同時(shí)修理。設(shè)備在星期一正常全線生產(chǎn)。

分部修理法:自動(dòng)化生產(chǎn)線如有較大問題，修理時(shí)間較長(zhǎng)。不能用同步修理法。這時(shí)利用節(jié)假日，集中維修工、操作工，對(duì)某一部分進(jìn)行修理。待到下個(gè)節(jié)假日，對(duì)另一部分進(jìn)行修理。保證自動(dòng)化生產(chǎn)線在工作時(shí)間不停產(chǎn)。另外，在管理中盡量采用預(yù)修的方法。在設(shè)備中安裝計(jì)時(shí)器，記錄設(shè)備工作時(shí)間，應(yīng)用磨損規(guī)律，來預(yù)測(cè)易損件的磨損，提前更換易損件，可以把故障預(yù)先排除。保證生產(chǎn)線滿負(fù)荷生產(chǎn)。

自動(dòng)化生產(chǎn)線的保養(yǎng):

電路、氣路、油路及機(jī)械傳動(dòng)部位(如導(dǎo)軌等)班前班后要檢查、清理 ;工作過程要巡檢，重點(diǎn)部位要抽檢，發(fā)現(xiàn)異樣要記錄，小問題班前班后處理(時(shí)間不長(zhǎng))，大問題做好配件準(zhǔn)備;統(tǒng)一全線停機(jī)維修，做好易損件計(jì)劃，提前更換易損件，防患于未然。