定做水泥粉斗式提升機鏈條更換知識

定做水泥粉斗式提升機鏈條更換知識

1)模仿皮帶機更換輸送帶的方法, 首先將斗式提升機尾部鏈條割斷, 分成進(jìn)料側(cè)和出料側(cè)兩段, 整個斗鏈在箱體內(nèi)形成一倒“ U”形結(jié)構(gòu), 即上述的“ 一個突破口”。

2)在整個倒“ U”形斗鏈上設(shè)置 3 個牽引或稱之為拉動斗鏈移動的生根點, 也即上述的“ 三點生根”, 其中在進(jìn)出斗鏈側(cè)分別各設(shè)置 1 個。

3) 在進(jìn)斗鏈側(cè)分別設(shè)置兩個提升點, 第 1 個主動提升斗鏈的點設(shè)置于斗式提升機底部箱體中側(cè), 即在進(jìn)料端和出料端中間, 其牽引鋼絲繩拴在進(jìn)料側(cè)箱體外約 2 m 處, 但鋼絲繩必須設(shè)置于進(jìn)料側(cè)斗鏈里側(cè), 以便于牽引; 此處設(shè)置的 1 臺卷揚機通過滑車置于底部箱體側(cè)面; 它的主要作用是將新舊斗鏈接頭后在突破口處新斗鏈能勻速往進(jìn)料端箱體內(nèi)輸送。第2個主動提升點設(shè)置于4樓進(jìn)料側(cè)觀察孔處,此處也設(shè)置1個滑車和1臺卷揚機。第 2 個主動提升點設(shè)置于 4 樓進(jìn)料側(cè)觀察孔處, 此處也設(shè)置 1 個滑車和 1 臺卷揚機; 鋼絲繩的起吊點則設(shè)置于 1 樓半的進(jìn)料端側(cè), 此鋼絲繩置于進(jìn)料端料斗開口側(cè), 用以勻速向上提升進(jìn)料側(cè)料斗。第 3 個拖拉點設(shè)置于出料端正前方外側(cè), 用以拖拉在重力作用下向下滑動移出的舊斗鏈; 此處鋼絲繩的牽引點是在該段斗鏈的前方。

4) 在實施這一方案前應(yīng)做好以下工作: ① 首先將定做水泥粉斗式提升機傳動裝置全部與本體脫離, 但止逆器不得脫離; ② 定做水泥粉斗式提升機進(jìn)料側(cè)料斗內(nèi)積料應(yīng)全部清理干凈, 箱體內(nèi)影響斗鏈自由滑動的積料也應(yīng)清理干凈; ③定做水泥粉斗式提升機底部箱體進(jìn)料側(cè)和卸料側(cè)箱體板應(yīng)氣割出高 1.8 m、寬 1.1 m 的長方形孔, 以便于斗鏈進(jìn)出; ④ 新斗鏈與料斗應(yīng)事先連接好至少 6 m 長一段, 以縮短整體安裝時間; ⑤ 將頂部上蓋拆除,并派專人在此處對鏈板適量加機油潤滑, 以減輕人工轉(zhuǎn)動時的阻力。使用推薦的SKF潤滑脂、潤滑工具和技術(shù)，實現(xiàn)有效潤滑，有助于顯著地減少停機時間。

5) 實施這一方案重要的環(huán)節(jié)是 3 個主動點的卷揚機必須同步和勻速運行, 不得有搶先或拖后現(xiàn)象, 特別是后面一個拖拉卷揚機不得搶先快速向外拖拉, 否則會造成卷揚機或斗鏈拉斷的事故。

6) 在向箱體內(nèi)輸送新斗鏈或向外拖拉舊斗鏈時, 一般每次可勻速運行 1.5 至 2.0 m , 然后重新綁扎新的起點, 以此類推, 往復(fù)進(jìn)行。

7) 在新斗鏈完全替換舊斗鏈后, 割除舊斗鏈, 并將新斗鏈的倒“ U”形口封上, 形成“ O”封閉環(huán)。

8)依次點固料斗固定螺栓尾部, 恢復(fù)傳動裝置和上蓋, 進(jìn)行整機試運行及完善工作。采取以上更換方法僅用不到 3 d 的時間, 比常規(guī)方法縮短 2 ～4 d, 且完全達(dá)到安裝技術(shù)要求。

定做水泥粉斗式提升機安全管理應(yīng)注意哪些方面？

定做水泥粉斗式提升機安全管理應(yīng)注意哪些方面？

隨著社會的發(fā)展，定做水泥粉斗式提升機的應(yīng)用越來越廣泛。 越來越多的水泥廠也使用定做水泥粉斗式提升機來改善水泥的運輸。 定做水泥粉斗式提升機是水泥廠的重要設(shè)備之一。定做水泥粉斗式提升機的安全性是重要的。 加強定做水泥粉斗式提升機的安全管理是礦山企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。

為加強定做水泥粉斗式提升機安全管理，必須做到以下幾個方面：

1.做好預(yù)防工作，確保設(shè)備安全運行

2.做好安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和處理隱患

3.培養(yǎng)工人的安全知識和意識，從根本上解決隱患。

定做水泥粉斗式提升機要及時清理物料粉塵

定做水泥粉斗式提升機作為輸送提升物料的重要設(shè)備，很多的物料都是粉末或者細(xì)小顆粒之類的東西。鏈輪用以與節(jié)鏈環(huán)或纜索上節(jié)距準(zhǔn)確的塊體相嚙合，是一種實心或帶輻條的齒輪，與滾子鏈嚙合以傳遞運動。在工礦企業(yè)的生產(chǎn)過程中，由于生產(chǎn)環(huán)境的影響，物料的粉塵容易落入定做水泥粉斗式提升機上，影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。所以說提升機要及時的清理物料粉塵，以免影響提升機的正常工作，作為提升機的操作人員，一定要注意這一點問題。

定做水泥粉斗式提升機一般在什么情況下，什么部位提升機容易堆積落下的粉塵呢？在設(shè)備運轉(zhuǎn)中物料在提升過程中很容易灑落在部件上，因此，需要經(jīng)常對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、檢修才能確保設(shè)備正常運行。常見的檢修部位一般是頭輪、尾輪、料斗、軸承、拉緊裝置等部位。

定做水泥粉斗式提升機是我們平時見到的多的提升設(shè)備，而且都是提升機提升的物料一般多為粉末、顆粒狀物料，在提升過程中物料容易灑落在頭輪和尾輪上，造成頭輪和尾輪上粘上很多物料，在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中會造成皮帶或者鏈條打滑或者咬合不正常，影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，因此，定做水泥粉斗式提升機在檢修的過程中需要打開斗式提升機頭蓋殼體，對頭輪進(jìn)行清理。頭輪能否偏斜定做水泥粉斗式提升機料斗能否偏斜設(shè)計消費過程中的問題是頭輪和尾輪不在一條中心線上，形成斗式提升機鏈條在運轉(zhuǎn)過程中偏離，鏈條一邊磨損嚴(yán)重，長時間運用以后鏈條容易損壞呈現(xiàn)斷裂。