主要的解決辦法就是要在即使沒有混合或攪拌的情況下也要避免發(fā)生沉淀，這可通過加進(jìn)一個輔助的底而實現(xiàn)，該輔助的底比實際的要稍高一點留出3～10厘米的間隙。這樣固體反應(yīng)物將沉淀在這個輔助的底上而不會在實際的反應(yīng)釜底上形成絕熱層。水熱反應(yīng)釜釜體采用獨特的密封，使物料可在真空下混合、攪拌，完全排除氣泡釜體可電加熱、蒸氣加熱及油水循環(huán)加熱。夾套內(nèi)盤管可實現(xiàn)冷卻。安全閥及其它的安全裝置，要使用經(jīng)過定期檢查符合規(guī)定要求的器械。操作時要注意，溫度計要準(zhǔn)確的插到反應(yīng)溶液中。蓋上盤式法蘭蓋時，要將位于對角線上的螺栓，一對對的依次同樣擰緊。

水熱反應(yīng)釜釜體采用獨特的密封，使物料可在真空下混合、攪拌，完全排除氣泡釜體可電加熱、蒸氣加熱及油水循環(huán)加熱。夾套內(nèi)盤管可實現(xiàn)冷卻。在原來反應(yīng)釜的基本設(shè)計和加熱方式的基礎(chǔ)上，對反應(yīng)釜底部做了一些調(diào)整。因為所有的問題都是因為固體反應(yīng)物料沉淀到底造成的。為了保證設(shè)備的正常使用和下一次的方便使用，我們建議反應(yīng)釜每次使用過后都要進(jìn)行清洗。反應(yīng)釜使用后，將反應(yīng)溶劑從排氣閥充入釜內(nèi)，清洗掉大部份殘留物后，注入水半釜進(jìn)行攪拌10分鐘，此時方可打開釜蓋，對釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗。

將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時，需要按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。壓力計所使用的壓力，好在其標(biāo)明壓力的1/2以內(nèi)使用。并經(jīng)常把壓力計與標(biāo)準(zhǔn)壓力計進(jìn)行比較，加以校正。氧氣用的壓力計，要避免與其它氣體用的壓力計混用。釜內(nèi)兩組高速分散軸的分散器，使各種物料受到強列的剪切與分散混合，效果是普通混合機的幾倍。釜內(nèi)的高速分散器采用變頻調(diào)速，可根據(jù)不同工藝、不同粘度選擇不同速。

液體在反應(yīng)釜設(shè)備內(nèi)作循環(huán)流動的途徑稱作液體的“流動模型”，簡稱“流型”。流型與攪拌效果、攪拌功率的關(guān)系十分密切。流型取決于攪拌容器和內(nèi)構(gòu)件幾何特征、攪拌器的形式，以及流體性質(zhì)、攪拌器轉(zhuǎn)速等因素。并在釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過外循環(huán)進(jìn)行換熱。水熱反應(yīng)釜請注意以下事項：將反應(yīng)物倒入聚四氟乙烯襯套或PPL襯套內(nèi)，并保證加料系數(shù)小于0.8。軸向流：流體流動方向平行于攪拌軸，流體由槳葉推動，使流體向下緩緩流動，遇到容器底面再向上翻，形成上下循環(huán)流。切向流：無擋板的容器內(nèi)，流體繞軸作旋轉(zhuǎn)運動，流速高時液體表面會形成漩渦，流體從槳葉周圍周向卷吸至槳葉區(qū)的流量很小，混合效果很差。