海南紙箱的搭接舌部位的結(jié)合，現(xiàn)在一般是采用黏合劑粘合固定成型的。由于搭接舌部位面積小，通常施膠面積約在75—90cm2之間，這個(gè)部位的粘合是否牢固，對(duì)整個(gè)紙箱的強(qiáng)度和包裝質(zhì)量影響較大。

所以，切不可忽略搭接舌部位的粘合工藝控制。我們就曾經(jīng)因?yàn)榇罱由嗾澈喜涣?，使壓光的紙箱存在容易散包現(xiàn)象，受到客戶的質(zhì)量投訴和退貨返工處理，經(jīng)濟(jì)上也受到了一定的損失。

后來，我們經(jīng)過認(rèn)真的分析和研究，對(duì)黏合劑工藝進(jìn)行改進(jìn)，將原來使用的白乳膠（聚乳膠）與CY-C化學(xué)糊粘合劑按6：4進(jìn)行混合調(diào)配，并加入約3%的環(huán)已酮，從而增加了黏合劑的粘度和滲透性，解決了壓光面紙粘合不良質(zhì)量問題，提高了紙箱成型的粘合強(qiáng)度。紙板結(jié)構(gòu)1,紙板結(jié)構(gòu)指紙板的配比組合數(shù),一般按客戶要求做配比,從五層的KⅢK,KⅢA到三層的CⅡ都可以。

技術(shù)創(chuàng)新的出發(fā)點(diǎn)和終結(jié)點(diǎn)都是為了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的提升。因此，企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的策略與走向直接關(guān)系著企業(yè)的生存與發(fā)展。提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力是企業(yè)的長(zhǎng)久戰(zhàn)略，而技術(shù)創(chuàng)新是與該戰(zhàn)略密切相關(guān)的分戰(zhàn)略與具體問題。

由于不同地區(qū)、海南企業(yè)發(fā)展以及當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)狀況的千差萬(wàn)別，上海企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的方法與技巧也應(yīng)靈活變化，日積月累、苦練內(nèi)功固然能夠'修成正果'，審時(shí)度勢(shì)，獨(dú)辟蹊徑同樣也能做大做強(qiáng)。滿版實(shí)地，塊狀及長(zhǎng)條狀印刷對(duì)抗壓強(qiáng)度的影響比較大，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量避免。成功的案例非常多。關(guān)鍵在于中小紙箱企業(yè)能提高認(rèn)識(shí)、大膽實(shí)踐，真理來源于實(shí)踐中，創(chuàng)新成果與創(chuàng)造發(fā)明將在我們手中誕生。

不同造紙?jiān)虾驮旒埞に噷?duì)印刷來帶的問題; 如水墨對(duì)牛皮卡紙的浸透能力比箱紙板慢，涂布紙對(duì)墨的吸收量比箱紙板、茶板紙少。很多人把設(shè)計(jì)開發(fā)這一塊的管理流程比作小的ISO9000系統(tǒng)，這其實(shí)一點(diǎn)也不為過。掛面紙的吸墨量介于牛皮卡紙和茶板紙之間。茶板紙表面強(qiáng)度差易掉毛、起紙灰，所以使用的水墨以粘度小的為佳，這樣可減少糊版。另外用箱紙板、茶板紙作紙箱面紙時(shí)，因箱紙板、茶板紙的吸收性能較大，可將水墨的粘度適當(dāng)降低，達(dá)到減少掉粉掉毛的問題。但吸收性能太大的原紙，會(huì)出現(xiàn)另外一個(gè)問題即引起印刷出的顏色發(fā)淡，變得不鮮艷

注意把好裁紙工藝的技術(shù)關(guān)紙板的規(guī)格精度如何，也會(huì)影響產(chǎn)品的套印。技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)將有限的資源進(jìn)行整合，做到有的放矢，不要做無(wú)用功而浪費(fèi)人力等資源與資金。因?yàn)椴煌臋C(jī)器結(jié)構(gòu)，它們的前規(guī)和拉規(guī)位置不盡相同，這樣，若紙板的邊緣裁切得不夠方正，有存在斜邊或波浪邊情況時(shí)，就會(huì)造成套印不準(zhǔn)現(xiàn)象。這就要求膠凸結(jié)合的產(chǎn)品，紙板的邊側(cè)必須裁切成直角、直線，不可存在斜邊或波浪邊現(xiàn)象。為提高紙板的裁切精度，必須嚴(yán)格控制裁切的厚度，因?yàn)榧埊B越厚、紙質(zhì)越柔軟的，壓紙器下壓時(shí)紙面變形得越厲害，所以，每疊紙板的裁切厚度越少，越有利于提高紙板的裁切精度。此外，刀刃口還應(yīng)保持鋒利，并根據(jù)紙質(zhì)的硬度，選擇合適的刀片角度，這也是提高裁切精度的重要措施。