顎式破碎機如何實現(xiàn)物料破碎及效率影響因素大型生產(chǎn)顎式破碎機規(guī)格

顎式破碎機，也稱為粉碎機，是重要的機械和設備。隨著業(yè)的快速發(fā)展，其應用越來越廣泛。雖然顎式破碎機的使用非常普遍，但很少有人真正理解它是如何工作的。隨著電動機的連續(xù)旋轉(zhuǎn)，破碎機的鉗口周期性地移動以粉碎和排出材料，實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。在這方面，小編在這里與大家分享如何實現(xiàn)顎式破碎機的物料破碎以及哪些因素會影響顎式破碎機的效率。

顎式破碎機具有破碎率大，產(chǎn)品尺寸均勻，結(jié)構簡單，運行可靠，維護簡單，運行成本低的特點。廣泛用于冶煉，建材，公路，鐵路，水利，化工等行業(yè)，用于壓碎強度不超過320 MPa的物料。

當顎式破碎機工作時，馬達驅(qū)動皮帶和皮帶輪，使鉗口上下移動通過偏心軸。當筏板升高時，支架和筏板之間的角度增加，并且筏板被推向更靠近固定筏板，并且材料被粉碎或分開以達到粉碎的目的。當鉗口向下時，支架和鉗口之間的角度變小，并且鉗口用作拉桿和彈簧。顎式破碎機偏心軸轉(zhuǎn)速偏心軸的轉(zhuǎn)速直接影響生產(chǎn)能力，比功耗和過粉化產(chǎn)品的含量。當移除固定鉗口時，破碎的材料從破碎腔室的下部開口排出。隨著電動機的連續(xù)旋轉(zhuǎn)，破碎機的鉗口周期性地移動以粉碎和排出材料，實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。

影響顎式破碎機效率的因素

1.材料硬度：

材料越硬，斷裂越困難，設備磨損越嚴重。長期使用高硬度材料，顎式破碎機破碎速度慢，破碎能力差，影響工作效率。因此，這需要您更加注意材料的選擇，選擇硬度相對較低的材料，以有效保護顎式破碎機免受過早損壞。

2.材料濕度：

當破碎材料的含水量大時，在破碎過程中容易粘附到顎式破碎機的內(nèi)壁上。同時，在進料和輸送過程中容易造成堵塞，導致制砂能力下降并影響顎式破碎機的工作效率。

3.顎式破碎機偏心軸轉(zhuǎn)速

偏心軸的轉(zhuǎn)速直接影響生產(chǎn)能力，比功耗和過粉化產(chǎn)品的含量。在一定條件下，顎式破碎機的生產(chǎn)能力隨著轉(zhuǎn)速的增加而增加。當轉(zhuǎn)速達到一定值時，顎式破碎機具有大的生產(chǎn)能力。當鉆孔時，除了焊接方法之外，螺栓可以焊接到襯里上，或者可以增加螺栓直徑而不是螺栓。在該提醒中，偏心軸的速度受到一定程度的限制。如果太大，會有材料破損和過多的粉末，這將影響設備的輸出。

顎式破碎機由這4個部件組成的大型生產(chǎn)顎式破碎機規(guī)格

顎式破碎機由五個部分組成：軸承，框架部件，活動顎部件，破碎腔和齒板，但它們在一起起什么作用？我們一起來看吧。顎式破碎機軸承是帶有巴氏合金的滑動軸承。隨著滾動軸承制造技術水平的提高，未來將在顎式破碎機中使用滾動軸承。主軸承和連桿的軸承襯套過熱，可以通過循環(huán)水冷卻?？蚣懿考??？蚣茉谶\行過程中承受較大的沖擊載荷，因此應具有足夠的強度和剛度，并通過有限元分析進行校準。它由前壁，后壁，側(cè)壁和導軌組件組成。移動部件。移動結(jié)構為焊接結(jié)構，內(nèi)孔和槽經(jīng)過精細加工和測試，確保操作安全可靠，并采用有限元分析進行計算和驗證。破洞。它可用于粗大塊高硬度石材的粗加工，也可用于小型脆性石塊的中細碎。顎式破碎機的工作機構意味著固定顎板和活動顎板形成破碎腔室。它們分別襯有高錳鋼斷齒板，它們分別用螺栓固定在固定筏板和活動筏板上。為了提高破碎效果，破碎腔高而深，有利于礦石的破碎效果。牙板。齒板是與顎式破碎機中的礦石直接接觸的部分。雖然結(jié)構簡單，但它在復擺顎式破碎機的生產(chǎn)率，比能耗，產(chǎn)品粒度組成，粒度和破碎能力方面起著關鍵作用。

如何延長鄂式破碎機大型生產(chǎn)顎式破碎機規(guī)格襯板使用壽命大型生產(chǎn)顎式破碎機規(guī)格

1合理的設計，材料選擇

粉碎板的設計和選擇是木筏使用壽命的基礎。

在設計蹺蹺板時：

齒尖應該與移動鉗口和固定鉗口之間的谷相對，以確保鉗口除了在工作期間對材料上的相應壓力之外還可以施加一定的彎曲應力，從而提高鉗口的斷裂能力。

對于中小尺寸的粉碎，為了延長板坯的使用壽命，可以將板坯設計成垂直對稱，以便在下部嚴重磨損時使用。

對于大型粉碎，板坯可以設計成對稱的部件，這樣可以很容易地更換耐磨塊以延長筏板的使用壽命。

選擇筋膜時：

ZGMn13可用作材料選擇的主要材料。這種錳鋼雖然硬度降低，但韌性強，但具有冷加工硬化的特性。顎式破碎機工作時的破碎力使其工作。顎式破碎機的工作原理是通過周期性地接近或離開固定顎的可動顎的擺動運動，使進入破碎室的物料通過擠壓，分裂，彎曲和沖擊而被壓碎。在此過程中，它會不斷被擠壓和硬化，因此它可以硬化直至磨損，直至超過使用極限。此外，在選擇材料時必須考慮其他因素，如成本。

2組裝注意

蹺蹺板的組裝對其使用壽命有很大影響。在組裝筏板時，需要將筏板牢固地固定在活動筏板和固定筏板上，并使用銅，鉛，鋅等將移動板和固定板保持在同一平行線上。在顎式破碎機的高速操作中，由于摩擦而消耗的功率被轉(zhuǎn)換成熱量，這導致摩擦構件的溫度升高。為了避免在粉碎工作期間鉗口的磨損或斷裂，鉗口和運動之間的相對滑動以及固定鉗口減小了顎式破碎機的鉗口的使用壽命。

3適當改進使用

在粉碎工作期間，材料與筏直接接觸，并且板坯承受較大的壓碎壓力，特別是對于一些具有較高硬度的材料。強力會導致蹺蹺板的安裝螺栓松動，從而加劇磨損甚至斷裂或斷裂。

當發(fā)生這種情況時，在顎式破碎機打開之前簡單地擰緊鉗口的緊固螺栓是不可能解決問題的。在顎式破碎機的工作過程中必須引起松動和脫落。具體分析通過實用方法解決。該部分成為破碎腔室，材料被移動錐體和靜錐體的多次擠壓和沖擊破壞。例如，可以在固定螺栓上增加彈簧，以提高板坯固定螺栓的抗松動和減振能力，延長筏板的使用壽命，提高顎式破碎機的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。

顎式破碎機破碎腔型的變化曲線大型生產(chǎn)顎式破碎機規(guī)格

顎式破碎機的破碎腔由活動顎，固定顎和兩個側(cè)壁襯里組成。破碎室的形狀由諸如進料口尺寸，進料角度，活動顎板和固定檻板和兩個側(cè)襯里的布局，縱向和橫向部分的形狀等因素決定。襯里。破碎腔的腔體形狀直接影響破碎機的主要技術指標，例如生產(chǎn)率，能量消耗，產(chǎn)品粒度組成，顆粒類型和襯里壽命。隨著破碎機的不斷發(fā)展，特別是近幾年來，“多次破碎和磨削”提高了破碎機的破碎率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，無論是設計新的破碎機還是改進現(xiàn)有的破碎機，設計一個更好的破碎室是一個非常有益的工作。因此，這需要您更加注意材料的選擇，選擇硬度相對較低的材料，以有效保護顎式破碎機免受過早損壞。從破碎腔型的曲線可知，破碎腔高度各部分的生產(chǎn)率從進料口到排料口越來越低，排料口的生產(chǎn)率小，所以這個地方容易堵塞，我們必須定期清理它。避免影響生產(chǎn)。