近年來，隨著工業(yè)的快速發(fā)展與品質要求的不斷提高，環(huán)保高磷化學鍍鎳因其獨特的耐蝕性和耐磨性、穩(wěn)定的非磁性、高電阻率及耐熱等性能，在電子工業(yè)應用越來越廣泛。

所謂高磷化學鍍鎳，通常是指磷含量在10%~12% (質量百分比) 的鎳-磷合金化學鍍層。高磷化學鎳同普通的中低磷化學鎳相比，在性能上具有以下明顯的特點：

1. 鍍層硬度高(在400℃熱處理1h)其HV100硬度可達1000以上;

2. 鍍層孔隙率低，致密性優(yōu)良;

3. 電阻率高;

4. 無磁性，磁屏蔽性能優(yōu)良;

5. 鋁合金化學鍍鎳廠家分析，耐酸腐蝕性好，中性鹽霧可達1000h以上(中低磷的耐中性鹽霧試驗只有96h左右);

化學鍍鎳工藝是很多產品在生產過程中都需要用到儀的工藝，其技術創(chuàng)新高，是處理表面的方法。在鍍鎳工藝中也會出現(xiàn)一些小失誤這是不能避免的，在這說說如果遇到鍍液分解怎么辦？  

鍍液分解（鍍液呈翻騰狀，出現(xiàn)鎳粉）  

溫度過高或局部過熱：攪拌下加入溫去離子水。  

次亞磷酸鈉大多：沖稀補加其它成分。  

鍍液的pH值過高：調整pH值至規(guī)范值。  

機械雜質：過濾除去。  

裝載量過高：降至1dm2/L  槽壁或設備上有沉淀物：濾出鍍液，退鍍清洗（用3HNO3溶液）。  

操作溫度下補加液料大多：攪拌下少量多次添加。  

鋁合金化學鍍鎳公司表示，穩(wěn)定劑帶出損失：添加少量穩(wěn)定劑。  

催化物質帶入鍍液：加強鍍前清洗。  

鍍層剝離碎片：過濾鍍液。

鋁合金密度低，但強度比較高，接近或超過鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優(yōu)良的導電性、導熱性和抗蝕性，工業(yè)上廣泛使用，使用量僅次于鋼。

鋁合金按加工方法可以分為形變鋁合金和鑄造鋁合金兩大類：

變形鋁合金能承受壓力加工?？杉庸こ筛鞣N形態(tài)、規(guī)格的鋁合金材。主要用于制造航空器材、建筑用門窗等。 形變鋁合金又分為不可熱處理強化型鋁合金和可熱處理強化型鋁合金。

不可熱處理強化型不能通過熱處理來提高機械性能，只能通過冷加工變形來實現(xiàn)強化，它主要包括高純鋁、工業(yè)高純鋁、工業(yè)純鋁以及防銹鋁等。

做好補鍍應根據零件的性質、形狀和規(guī)范選用各不相同的方式方法，如適宜鍍酸性銅的可以在表層活化后鍍件基體不露鐵的情況下，直接鍍銅、鍍鎳來做好補鍍，如不適宜鍍酸性銅或者鍍件基體露鐵的情況，應在表層活化后，直接鍍鎳做好補鍍。

具體方法如下：把鍍了鉻的零件做好退鉻處理，將鍍層起泡、起皮的零件剔除，根據零件具體情況，分別選擇方式方法如下。

(1)適宜補鍍銅、鎳的：除油(用化學法)一清洗一水拋車刷洗(大型零件)一濃鹽酸活化一清洗一稀硫酸浸蝕一鍍酸性銅一清洗一稀硫酸浸蝕一鍍鎳一清洗一鍍鉻一清洗(回收)一干燥一送檢。