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硫印法主要應(yīng)用于某些結(jié)構(gòu)鋼的大型鍛件，用以檢查其硫的分布是否均勻及硫含量的多少。除結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼鍛件用于低倍檢查的試片不進(jìn)行終熱處理外，其余材料的鍛件一般都經(jīng)過(guò)終熱處理后才進(jìn)行低倍檢驗(yàn)。

微觀組織檢驗(yàn)法則是利用光學(xué)顯微鏡來(lái)檢查各種材料牌號(hào)鍛件的顯微組織。檢查的項(xiàng)目一般有本質(zhì)晶粒度，或者是在規(guī)定溫度下的晶粒度，即實(shí)際晶粒度，非金屬夾雜物，顯微組織如脫碳層、共晶碳化物不均勻度，過(guò)熱、過(guò)燒組織及其它要求的顯微組織等。

尖角效應(yīng)

將外形帶有尖角、棱邊及曲率半徑較小的突出部分工件置于感應(yīng)器中加熱時(shí)，即使感應(yīng)器與工件之間的間隙相等，但由于在鍛件的尖角處和突出部分通過(guò)的磁力線密度較大，感應(yīng)電流密度也較大，加熱速度快，熱量集中，這樣會(huì)使這些部位產(chǎn)生過(guò)熱，甚至發(fā)生燒熔現(xiàn)象，這種現(xiàn)象稱為尖角效應(yīng)。

為了避免尖角效應(yīng)，在設(shè)計(jì)感應(yīng)器時(shí)，應(yīng)將感位器與工件尖角或凸出部分的間隙適當(dāng)增大，以減少該處磁力線的集中，使工件各處的加熱速度和溫度盡量保持均勻一致。也可將工件尖角及凸出部分改為腳角或倒角，這樣也能得到同樣效果。

高溫時(shí)，在保證燃燒的情況下，應(yīng)減少過(guò)剩空氣量，使?fàn)t內(nèi)保持正壓，以免金屬過(guò)熱過(guò)燒。

坯料裝爐時(shí)要少裝、勤裝，避免在高溫區(qū)停留的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。因故超過(guò)保溫時(shí)間不能鍛造時(shí)，應(yīng)降溫保溫，以免坯料燒壞。

銅料和鋼料交替使用同一加熱爐。加熱銅料時(shí)，必須用鋼板將坯料與爐底、爐墻隔開(kāi)。加熱銅料后的加熱爐，必須用徹底清理后方可加熱鋼料。

銅料與鋼料不得同爐加熱。