單機(jī)除塵器在正常視事時(shí)，排灰安裝力所不及草草收場視事，不然，灰斗內(nèi)很快會(huì)積滿粉塵致使溢入袋室，強(qiáng)迫單機(jī)除塵器善終工作。單機(jī)除塵器儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分別器應(yīng)每班排污一次，同時(shí)油水分別器應(yīng)每隔3～6月保潔一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情形，頓然加油。單機(jī)除塵器電磁脈沖閥如產(chǎn)生故障，應(yīng)當(dāng)下地打掃，如內(nèi)中有廢棄物、水分，應(yīng)進(jìn)行，如膜片毀損應(yīng)旋踵倒換。單機(jī)除塵器儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分別器應(yīng)每班排污一次，同時(shí)油水分別器應(yīng)每隔3～6月保潔一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情形，頓然加油。

濾筒式除塵器與袋式除塵器的區(qū)別在于，在相同的室內(nèi)空間條件下，濾筒式除塵器的過濾系統(tǒng)總面積大，相關(guān)性低于袋式除塵器。單脈沖濾筒式除塵器由料倉、單脈沖清灰器、上殼體和部分輸灰機(jī)械設(shè)備組成。在系統(tǒng)軟件的主離心風(fēng)機(jī)的作用下，粉塵蒸汽從除塵裝置底部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵裝置底部的風(fēng)箱，對粉塵蒸汽進(jìn)行初步處理，然后從底部進(jìn)入上殼體的除塵室；濾袋及袋籠更換注意事項(xiàng)為了保證濾袋及袋籠的正常工作，需要明確二者的更換要點(diǎn)。

鍋爐布袋除塵器過濾室里布袋出口都配備一根噴吹管，管側(cè)面正對除塵布袋有一噴吹口，每個(gè)噴吹管上都有一個(gè)電磁脈沖閥與氣包相連。開始清灰時(shí)，先開啟閥門，經(jīng)壓縮的空氣從噴口噴入濾袋內(nèi)部，帶動(dòng)布袋抖動(dòng)并形成反吹氣流，清理粘在布袋外的細(xì)微粉塵，完成清灰。根據(jù)鍋爐除塵器的工作原理不同，會(huì)有多種設(shè)備類型可供選用，那么選擇除塵效果好的設(shè)備，對提高空氣質(zhì)量。隨著過濾系統(tǒng)工作條件的不斷，越來越多的灰塵會(huì)堆積在濾筒表面，這將相對增加機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行摩擦阻力，因此為了保證所有的正常運(yùn)行，除塵設(shè)備的摩擦阻力應(yīng)保持在1600~1600Sa的范圍內(nèi)。

漏風(fēng)與阻力：

理論上計(jì)算袋式除塵器除塵效率達(dá)99%,但實(shí)測中達(dá)不到，主要是漏風(fēng)和阻力的影響，漏風(fēng)率越低，除塵效果越好；脈沖除塵器是當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。阻力對除塵效果靜電除塵器有一定影響，經(jīng)常清空濾袋，減少阻力，可提高除塵效果。集塵罩應(yīng)盡量接近爐頭，使粉塵更容易進(jìn)入罩內(nèi)，增加集塵量，減少無組織排放污染。

同一種除塵布袋在不同工作狀態(tài)下的分級效率是不同的，清潔除塵布袋的除塵效率，除塵布袋積灰后的除塵效率，清灰后除塵布袋的收塵效率有所降低?？梢姴即龎m器起主要收塵作用的是除塵布袋表面的粉塵層，通常稱為二次過濾層，而除塵布袋僅起支撐粉塵層的作用。所以清灰的強(qiáng)度要適當(dāng)，應(yīng)保留一定厚度的粉塵層，以免除塵效率下降。包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復(fù)初始狀態(tài)。