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優(yōu)點(diǎn):直接燃燒法工藝簡單、設(shè)備投資小,適用高濃度、小風(fēng)量的廢氣治理。缺點(diǎn):能耗大,運(yùn)行成本較高;運(yùn)行技術(shù)要求高,不易控制與掌握,在國內(nèi)基本未獲推廣。
有色金屬常與硫伴生形成如閃鋅礦、方鉛礦、輝銅礦、針鎳礦等硫化礦,是冶金工業(yè)的重要原料。在有色冶煉工業(yè)中,有兩種冶金工藝:即火法和濕法。目前,在大多數(shù)情況下仍用火法處理硫化礦。在火法冶金過程中,硫化金屬礦經(jīng)高溫焙燒使硫和金屬分離,硫轉(zhuǎn)化為SO2與焙燒煙氣一起排出,不僅浪費(fèi)了大量的硫資源,而且嚴(yán)重污染環(huán)境。煙氣中的SO2是大氣污染的主要組成部分,因此大幅度降低SO2污染已迫在眉睫。
根據(jù)生成物是否有用,脫硫方法還可分為拋棄法和回收法。
前者的生成物作為固體廢物拋棄,后者則加以回收。從長遠(yuǎn)考慮,應(yīng)以回收法為主。低濃度SO2煙氣制酸。低濃度SO2煙氣制酸一般有兩種思路:一是設(shè)法提高SO2煙氣的濃度,采用常規(guī)法制酸;二是直接采用低濃度SO2煙氣制酸。低濃度SO2煙氣采用常規(guī)法制酸必須滿足以下條件:一是煙氣必須連續(xù);二是煙氣在達(dá)到轉(zhuǎn)化器前必須保證SO2濃度在4%以上。