生鐵抗生素截止閥的優(yōu)點(diǎn)：

①　開(kāi)啟或關(guān)閉過(guò)程中，猶豫閥瓣密封面與閥體密封面的摩擦力比閘閥小很多，因此，生鐵抗生素截止閥

②　具有耐磨損，耐擦傷。

③　生鐵抗生素截止閥

④　開(kāi)啟高度比閘閥小很多。

⑤　通常在閥體和閥瓣上只有一個(gè)密封面，因而，制造工藝性比較好，便于維修。

生鐵抗生素截止閥的缺點(diǎn)：

的缺點(diǎn)主要是由于體腔內(nèi)部的形狀造成的，在體腔中，介質(zhì)從水平方向變?yōu)榇怪狈较?，再變?yōu)樗椒较蛄鲃?dòng)，因此造成壓力損失，特別是在液壓裝置中，這種壓力損失尤為明顯。

抗生素閥門(mén)報(bào)價(jià)閥門(mén)選用步驟

       1.可以根據(jù)閥門(mén)的壓力，口徑，所走的介質(zhì)已經(jīng)溫度就可以來(lái)選擇相適應(yīng)的的閥門(mén)型號(hào)。

       2.知道了管道的連接方式和閥門(mén)的口徑就可以確定閥門(mén)的連接方式了。

       3.閥門(mén)的用途如果知道的話以及生產(chǎn)工藝的條件，就可以確定閥門(mén)的驅(qū)動(dòng)裝置了。

       4.一般的閥門(mén)口徑就是管道的直徑，但也有根據(jù)管道的管徑計(jì)算出真正用到的閥門(mén)口徑。

       5.要確定閥門(mén)的密封面就要知道這個(gè)閥門(mén)所走的介質(zhì)是什么，溫度以及壓力值，閥體的ｚｕｉ高使用溫度一定要大于介質(zhì)溫度。

       6.閥門(mén)公稱壓力的確定要根據(jù)閥體的材料，介質(zhì)的工作壓力和溫度。

抗生素截止閥閥體材質(zhì)分為鑄鋼或不銹鋼，適用于多種工況的場(chǎng)合。密封墊采用耐高溫聚四氟乙烯，耐腐蝕，確保無(wú)內(nèi)外漏。它是保護(hù)氨氣減壓閥并使之安全使用的裝置，也是氨氣減壓閥出現(xiàn)故障的信號(hào)裝置。閥體底部可以根據(jù)客戶需要開(kāi)設(shè)排泄孔，耐高溫使用壽命長(zhǎng)，無(wú)死角達(dá)到零泄漏水平。包括有閥體、閥蓋、閥瓣及聯(lián)動(dòng)閥瓣的閥桿，閥蓋內(nèi)設(shè)有與閥體上連接通道垂直設(shè)置的閥桿活動(dòng)空間，閥瓣包括有連接端及密封端，其連接端延伸至閥蓋上的活動(dòng)空間內(nèi)并與閥桿連接，密封端處于連接通道內(nèi)并朝向密封座設(shè)置，閥蓋的活動(dòng)空間與閥體的連接通道之間設(shè)有構(gòu)成活動(dòng)空間與連接通道密封的密封組件，該密封組件處于閥瓣的連接端與密封端之間。

【產(chǎn)品特點(diǎn)】

1、具有較強(qiáng)的殺菌、清毒功能，防止產(chǎn)品染菌。

2、密封墊采用耐高溫聚四氟乙烯復(fù)合材料制成。

3、密封墊、閥體中道密封圈，閥桿填料全部采用聚四氟乙烯材料。壽命長(zhǎng)、耐腐蝕，確保無(wú)內(nèi)外漏。

4、流線型的流道，使得壓力損失小。

5、密封墊可更換，拆卸更方便，維護(hù)費(fèi)用低。

6、設(shè)計(jì)合理，無(wú)死角，能有效的降低制藥生產(chǎn)中的染菌率，為抗生素?zé)o菌生產(chǎn)提供了可靠的保證；

7、結(jié)構(gòu)精密，密封性能好，杜絕了跑、冒、滴、漏、節(jié)約了能源消耗，為車間文明生產(chǎn)提供了有利條件；

8、材質(zhì)可靠、制作精細(xì)、經(jīng)久耐用，密封采用聚四氟乙烯，耐腐蝕性能強(qiáng)，大修時(shí)只需更換墊片，拆卸容易、維修方便，降低了成本、提高了經(jīng)濟(jì)效益；

抗生素隔膜截止閥是一種特殊形式的截止閥，它的啟閉件是一塊用軟質(zhì)材料制成的隔膜，把閥體內(nèi)腔與閥蓋內(nèi)腔及驅(qū)動(dòng)部件隔開(kāi)。由于它的很多特點(diǎn)，已經(jīng)廣泛的被使用在食品、啤酒等行業(yè)中。

抗生素隔膜截止閥由于介質(zhì)只與閥體和隔膜接觸，所以無(wú)需填料函，不存在填料函泄漏問(wèn)題，對(duì)閥桿部分無(wú)腐蝕可能。適用于有腐蝕性、粘性、漿液介質(zhì)，但是不能用于壓力較高的場(chǎng)合。