樓板模具在每個邊模上設置3-4個定位銷，以更準確地定位。連接螺栓的間距控制在500-600mm為宜，定位銷間距不宜超過1500mm。預制疊合樓板吊裝順序依次鋪開，不宜間隔吊裝。在混凝土澆筑前，應校正預制構(gòu)件的外露鋼筋，外伸預留鋼筋伸入支座時，預留筋不得彎折。樓板模具安裝時壓板和壓板螺栓應有足夠的強度和精度，避免在使用中松動。壓板數(shù)量應足夠多，建議是四面壓緊，每面不少于兩處。

模具配件加工的模具鋼材料硬度高，要求模具加工設備具有熱穩(wěn)定性、高可靠性。零件實際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的偏離數(shù)值稱為加工誤差。裝卸零件、關(guān)鍵工序的中間測量，以及觀察機床的運動情況外，不需要進行繁重的重復性手工操作，因此自動化程度很高，管理方便。同時，由于數(shù)控加工能有效減少加工零件所需的機動時間和輔助時間，因而加工生產(chǎn)率比普通機床高很多。

模具的定期磨光保證了一致的沖壓質(zhì)量。定期打磨模具，不僅可以提高模具的使用壽命，而且可以提高機床的使用壽命。必須掌握正確的磨刀時機。模具的具體特性需要磨礪對于模具的銳化，沒有嚴格的錘擊次數(shù)來確定是否需要銳化。這主要取決于刀刃的鋒利程度。技術(shù)復雜、成本高 數(shù)控加工不僅初始設備投入大（數(shù)控設備及計算機系統(tǒng)），對機床的維護和編程技術(shù)要求也高。