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真空磁控濺射鍍膜機(jī)用戶設(shè)置具體設(shè)置
按“用戶設(shè)置”鈕進(jìn)入真空磁控濺射鍍膜機(jī)的用戶設(shè)置界面,里面的數(shù)值除了時(shí)間參數(shù)可以根據(jù)機(jī)器運(yùn)行情況作適當(dāng)調(diào)整外,其余參數(shù)經(jīng)調(diào)試設(shè)定后一般不作修改。各參數(shù)功能如下:
主輥加速時(shí)間設(shè)定:用于設(shè)定主輥從低速度0m/min加速至高速度400m/min的所需時(shí)間。單位:5秒。當(dāng)輸入數(shù)值為4時(shí),加速時(shí)間是20秒。
主輥減速時(shí)間設(shè)定:用于設(shè)定主輥從高速度400m/min減速至低速度0m/min的所需時(shí)間。單位:5秒。
收卷張力零速保持:用于設(shè)定零速張力保持時(shí),收卷的力矩輸出值。
放卷張力零速保持:用于設(shè)定零速張力保持時(shí),放卷的力矩輸出值。
編碼器輥直徑輸入:此數(shù)值為編碼器輥直徑的實(shí)際測量值。此數(shù)值必須正確無誤,以確保設(shè)備運(yùn)行過程的穩(wěn)定性。
放卷初徑誤差值正設(shè)定:用于設(shè)定卷繞系統(tǒng)啟動運(yùn)行時(shí),“放卷初始卷徑輸入”值允許高于實(shí)際測量值的誤差值。
放卷初徑誤差值負(fù)設(shè)定:用于設(shè)定卷繞系統(tǒng)啟動運(yùn)行時(shí),“放卷初始卷徑輸入”值允許低于實(shí)際測量值的誤差值。
擺輥動作時(shí)間設(shè)定:用于設(shè)定擺臂在自動控制模式時(shí),擺輥電眼檢測到信號后擺臂自動往外退的動作時(shí)間。
真空磁控濺射鍍膜機(jī)機(jī)械泵的分類
1.機(jī)械泵的分類:機(jī)械泵有很多種,常用的有滑閥式(此首要使用于大型設(shè)備)、活塞往復(fù)式、定片式和旋片式(此現(xiàn)在使用廣泛,這篇文章首要介紹)四種類型。
2.機(jī)械泵是從大氣開端作業(yè)的,它的首要參數(shù)有極限真空,抽氣速率,此為規(guī)劃與選用機(jī)械泵的重要依據(jù)。單級泵能夠?qū)⑷萜鲝拇髿獬榈?.0*10-1PA的極限真空,雙級機(jī)械泵能夠?qū)⑷萜鲝拇髿獬榈?.7*10-2帕,甚至更高。
抽氣速率,是指旋片泵按額外轉(zhuǎn)數(shù)工作時(shí),單位時(shí)間內(nèi)所能排出氣體的體積,能夠用下公式核算:Sth=2nVs=2nfsLfs表明吸氣完畢時(shí)空腔截面積,L表明空腔長度,系數(shù)表明轉(zhuǎn)子每旋轉(zhuǎn)一星期有兩次排氣進(jìn)程,Vs表明當(dāng)轉(zhuǎn)子處于水平位置的時(shí)分,吸氣完畢,此刻空腔內(nèi)的體積大,轉(zhuǎn)速為n。
機(jī)械泵排氣的效果還與電機(jī)的轉(zhuǎn)速及皮帶的松緊度有聯(lián)系,當(dāng)電機(jī)的皮帶比較松,電機(jī)轉(zhuǎn)速很慢的時(shí)分,機(jī)械泵的排氣效果也會變差,所以要常常養(yǎng)護(hù),點(diǎn)檢,機(jī)械泵油的密封效果也需求常常點(diǎn)檢,油過少,達(dá)不到密封效果,泵內(nèi)會漏氣,油過多,把吸氣孔阻塞,無法吸氣和排氣,通常,在油位在線下0.5厘米即可。
3.機(jī)械泵常常被用來抽除枯燥的空氣,但不能抽除含氧量過高、有性和腐蝕性的氣體,機(jī)械泵通常被用來抽除性的氣體,但是對水氣沒有好的效果,所以它不能抽除水氣。
旋片泵中起首要效果的部件是定子、轉(zhuǎn)子等,轉(zhuǎn)子在定子里面但與定子不一樣心軸,象兩個(gè)內(nèi)切圓,轉(zhuǎn)子槽內(nèi)裝有兩片彈片,兩彈片中心裝有繃簧,確保了彈片緊緊貼在定子的內(nèi)壁。
真空磁控濺射鍍膜機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)及安全工作措施
真空卷繞鍍膜機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)及安全工作措施如下:
1、設(shè)備接地必須可靠,并經(jīng)常檢查接地裝置導(dǎo)電作用。
2、擴(kuò)散泵和油增壓泵在加熱情況下,切勿與大氣接觸,以免泵油氧化。
3、定期檢查和調(diào)整水流繼電器,檢查斷水報(bào)警是否正常,保證設(shè)備冷卻水供水暢通。
4、擴(kuò)散泵和油增壓泵加熱前必須接通冷卻水,泵停止工作,但泵內(nèi)未冷卻至80℃以下時(shí),不得切斷冷卻水,以防止泵芯燒毀。
5、鍍膜工作前必須接通全部設(shè)備冷卻水,以防止電極和基材燒毀。
6、在拆裝設(shè)備各零部件時(shí),應(yīng)注意保護(hù)各密封工作面不受機(jī)械劃傷或損傷,以保證設(shè)備密封性能可靠。
7、設(shè)備各傳動轉(zhuǎn)軸真空密封處均采用“骨架式油封”密封形式,骨架式油封內(nèi)腔均充以潤滑油。使用一段時(shí)間就會損耗,必須以相同的潤滑油充入。
8、經(jīng)常檢查羅茨泵和滑閥泵的存油量,并定期予以補(bǔ)充。同時(shí)按其說明書的要求進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
9、定期檢查各行程開關(guān)控制器,保證各工作部件處于正常工作狀態(tài)。
10、每天應(yīng)對滑閥泵和氣源進(jìn)行排水。
11、定期檢查各減速器的儲油量及油質(zhì)。
鍍膜行業(yè)發(fā)展的趨勢
當(dāng)今鍍膜行業(yè)制作方式主要有兩種,一種是化學(xué)氣象沉積,一種是化學(xué)鍍膜(CVD),一種是物理氣象沉積,也就是真空鍍膜(PVD)。
化學(xué)鍍膜是把含有構(gòu)成薄膜元素的氣態(tài)反應(yīng)劑或液態(tài)反應(yīng)所需其他氣體引入反應(yīng)室,在襯底表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成薄膜的過程。在化學(xué)薄膜的過程中,容易產(chǎn)生溶液污染,如果鍍層表面雜質(zhì)多,鍍出來的效果不好。
化學(xué)鍍膜需要的反應(yīng)溫度很高,一般要控制在1000℃左右,但很多基體材料是無法受此高溫,及時(shí)硬質(zhì)合金,雖然能經(jīng)受高溫,但在化學(xué)鍍膜制作的環(huán)境下由于高溫也會造成晶粒粗大,引起脆性相,性能變壞。如果在硬質(zhì)合金上鍍TiN,晶體擴(kuò)散出來的碳會與溶液發(fā)生反應(yīng)形成脫碳層,該層韌性差,抗彎強(qiáng)度低,造成刀具使用壽命縮短。
真空鍍膜機(jī)很好的解決了化學(xué)鍍膜產(chǎn)生的一系列問題。真空鍍膜是在真空條件下,采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù),利用氣體放電技術(shù),利用其他放電是靶材蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離,利用電場的加速作用,使被蒸發(fā)物質(zhì)及反應(yīng)產(chǎn)物沉積在工件上。
所有鍍層材料都是在真空環(huán)境下通過等離子體沉積在工件表面,解決了化學(xué)鍍膜中的溶液污染問題,不會產(chǎn)生有毒或污染物質(zhì),鍍出來的膜層硬度更高,耐磨性和腐蝕性好,性能更穩(wěn)定。真空鍍膜工藝處理的溫度可以控制在150℃~500℃以下,適用于多種基體材料,可制備多姿多彩的膜層,鍍制硬質(zhì)合金刀具可使其壽命提高2~10倍。